Soluciones Personalizadas para Plantas de Energía SA192 Serpentín Supercalentador y Piezas de Recalentador
Detalles del producto
| Material: | T91 / T92 | Material de soldadura: | Base del níquel |
|---|---|---|---|
| Nombre del producto: | Supercalentador y bobinas de recalentador | Diseño: | Personalizado |
| Aplicación: | Calderas de centrales eléctricas, recuperación de calor, industria | Presión: | Baja/Alta presión |
| Resaltar |
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Descripción del producto
Soluciones personalizadas para plantas de energía SA192 Piezas de recalentador y sobrecalentador serpentín
¿Cuáles son los principales tipos de sobrecalentadores?
Tipos radiantes (ubicados en el horno) y de convección (en la trayectoria de los gases).
Visualización del producto
Funciones del producto del sobrecalentador y recalentador
Sobrecalentador
- En una central térmica, la función del sobrecalentador es crucial. Elimina la humedad restante del 1 al 2% en el vapor saturado que sale de la caldera y aumenta su temperatura muy por encima del punto de saturación. Esto hace que el vapor sea más potente y eficiente.
- El sobrecalentamiento no solo aumenta la eficiencia general del ciclo de generación de energía, sino que también evita la condensación excesiva en las etapas finales de la turbina. ¿Por qué es importante? Porque demasiada condensación puede dañar las palas de la turbina con el tiempo. Por lo tanto, el sobrecalentador ayuda a que la turbina funcione sin problemas y dure más.
- Así es como funciona: El sobrecalentador utiliza el calor de los gases de combustión del horno. Este calor seca el vapor por completo y luego lo sobrecalienta, dándole ese impulso de temperatura adicional necesario para una producción de energía eficiente.
- Los sobrecalentadores están diseñados con múltiples circuitos de tubos que corren uno al lado del otro. Estos circuitos tienen uno o más codos de retorno y se conectan a colectores. Esta configuración ayuda a distribuir el vapor de manera uniforme y maximiza la transferencia de calor.
Recalentador
- Los recalentadores tienen una función específica: recalientan el vapor que ya se ha expandido un poco en la turbina. Al hacer esto, aseguran que el vapor se mantenga lo más seco posible hasta la última etapa de la turbina. El vapor seco significa un mejor rendimiento y menos desgaste en los componentes de la turbina.
- Puede encontrar recalentadores en diferentes lugares dentro de las calderas de las centrales eléctricas, generalmente antes o después del sobrecalentador de convección en la zona de convección. En las calderas modernas de alta presión, los recalentadores suelen constar de dos partes.
- La primera parte, o sección primaria, se encuentra en la zona de convección, donde inicia el proceso de recalentamiento. La segunda parte, la sección secundaria, cuelga justo en la salida del horno, elevando el vapor a su temperatura final y óptima.
- Al diseñar recalentadores, los ingenieros siguen principios similares a los que siguen para los sobrecalentadores. Ambos necesitan soportar altas temperaturas y transferir calor de manera eficiente.
- Los recalentadores y los sobrecalentadores pueden tener las mismas temperaturas de salida, pero la presión del vapor en los recalentadores es solo alrededor del 20-25% de la que hay en los sobrecalentadores. Esa menor presión significa que podemos usar aleaciones de acero de menor calidad para los recalentadores, lo que ayuda a reducir los costos sin sacrificar el rendimiento.
Detalles del sobrecalentador y recalentador
| 1 | Composición del material | Acero al carbono, acero aleado o acero resistente al calor, cajas de recolección y otro material de soporte. Los tubos son tipos de especificaciones personalizadas. |
| 2 | Patrón de diseño | Disposición vertical u horizontal. |
| 3 | Ventajas | Apariencia hermosa, tamaño, precisión, tecnología de doblado y soldadura de primera clase, equipo de detección de primera clase. |
Criterios de fabricación y aceptación del sobrecalentador y recalentador
1.JB/T1611 "Especificación técnica para la fabricación de tuberías de calderas."
2.JB/T1612 "Condiciones técnicas de prueba de presión de la caldera."
3.JB/T1613 "Especificación técnica para la soldadura de piezas a presión de la caldera."
4.JB/T1615 "Especificación técnica para la pintura y el embalaje de la caldera."
5. JB/T3375 "Reglas para la recepción y aceptación de materiales para la construcción de calderas."
Ventajas del tipo Desventajas Método de soporte
Tipo colgante
1. Soporte estructural firme
2. Bloqueo del flujo por vapor condensado
3. Necesita un reinicio lento para purgar el agua que se acumula en la parte inferior. soportado desde arriba
Tipo invertido
1. Drenaje adecuado del vapor condensado
2. Falta de rigidez estructural, especialmente en el flujo de gas a alta velocidad Soportado desde abajo
Tipo horizontal
1. Drenaje adecuado
2. Buena rigidez estructural.
No ven la llama directamente, por lo que son principalmente del tipo de convección. Generalmente soportados en los conductos de gas verticales paralelos al horno principal.
Aspectos destacados del producto
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