Sobrecalentador y recalentador del acero de carbono de las piezas de la caldera del intercambio de calor para las calderas de CFB en central eléctrica
Detalles del producto
| Nombre de producto: | Tubo del sobrecalentador y del recalentador | Combustible: | Carbón/gas/de fuel, calor del agua |
|---|---|---|---|
| Caldera parecida a la circulación: | Circulación natural | Embalaje: | Marco del hierro |
| Gama de usos: | Industria/central eléctrica | Material: | Acero de carbono/acero inoxidable etc |
| Resaltar |
sobrecalentador de la convección,recalentador en central eléctrica |
||
Descripción del producto
Piezas sobrecalentador y recalentadores de la caldera del intercambio de calor de la eficacia del calor para la estación de Powe, certificación de ISO/ASME
El producto introduce del sobrecalentador y del recalentador de la caldera
Sobrecalentador
Las centrales eléctricas del combustible fósil tienen a menudo una sección del sobrecalentador en el vapor que genera el horno. El vapor pasa a través del equipo de sequedad dentro del tambor del vapor encendido al sobrecalentador, un sistema de tubos en el horno. Aquí el vapor coge más energía de los humos calientes fuera de la tubería, y su temperatura ahora se sobrecalienta sobre la temperatura de saturación.
Recalentador
Los hornos de la central eléctrica pueden tener una sección del recalentador que contiene los tubos calentados por los humos calientes fuera de los tubos. El vapor de escape de la turbina de alta presión se pasa a través de estos tubos calentados para recoger más energía antes de conducir las turbinas intermedias y entonces de baja presión.
Funciones del producto del sobrecalentador y del recalentador de la caldera
Sobrecalentador
1. El tambor del vapor saturado seco para hacer más lejos la calefacción de vapor sobrecalentado. Cuando la soda coexistir, la soda que calienta la mezcla, añade el calor se puede utilizar solamente para hacer que la soda el agua se evapora en el vapor en la mezcla, y no puede hacer temperatura del vapor del vapor sobrecalentado. Para conseguir al vapor sobrecalentado, el método de uso general es cocer al vapor separado de la mezcla de soda, para su calefacción posterior, logra componentes de esta tarea se convierte en el sobrecalentador.
2. reduzca la temperatura del humo, recupere el calor en el humo, mejore la eficacia de la caldera.
Recalentador
1.improve la eficacia termal del ciclo termal.
2.improve la sequedad del extractor del vapor, reducen el consumo del vapor, y reducen la erosión de la humedad en vapor en las etapas últimas de las cuchillas de turbina.
3.improve la eficacia de la turbina de vapor.
4.further absorben el calor del humo de la caldera, reducen la temperatura de extractor del humo.
Detalles del producto del sobrecalentador y del recalentador de la caldera
| 1 | Composición material | El acero de carbono, el acero de aleación o el acero a prueba de calor, las cajas de la colección y el otro material de apoyo. Los tubos son tipos modificados para requisitos particulares de especificaciones. |
| 2 | Modelo del diseño | Disposición vertical u horizontal. |
| 3 | Ventajas | Aspecto hermoso, tamaño, exactitud, tecnología de doblez y de soldadura de primera clase, equipo de primera clase de la detección. |
El tipo favorece método de apoyo de las desventajas
Colgante-tipo
ayuda estructural 1.Firm
2. Bloqueo del flujo por el vapor condensado
3. Necesita recomienzo lento purgar el agua que acumula en la parte inferior. apoyado desde arriba
Invertir-tipo
drenaje 1.Proper del vapor condensado
2. Carezca la rigidez estructural, especialmente en flujo de alta velocidad del gas apoyó de debajo
Horizontal - tipo
1. Drenaje apropiado
2. Buena rigidez estructural.
No ven el flam directamente así que son principalmente del tipo convectivo apoyado generalmente en el gas vertical canalizan paralelo al horno principal.
Estructura del diseño
1. vapor saturado de calefacción, temperatura hasta 900 grados C.
2. eficacia alta, el >90%.
3. calefacción de alta velocidad.
4. diseño con acero inoxidable.
5. vida de servicio larga de diseño, 15 años.
Instalaciones y certificaciones de la compañía
- Área de la fabricación de 200.000 metros cuadrados
- 150 ingenieros
- 600 soldadores cifrados
- 60 inspectores autorizados (instructores incluyendo del nivel-lll del NDT)
- Grado-ALicenses para la caldera del diseño y de la fabricación (publicada por la administración del Estado de la supervisión y de la inspección de la calidad)
- Sistema de calidad del 90001:2008 del ISO
- Certificado de ASME de caldera para uso general
- S de ASME ‘, autorización del sello de ‘U’ y de la NOTA
Aspectos destacados del producto
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