Caldera de tubo de agua natural vertical de la circulación con el carbón/el combustible de la biomasa
Detalles del producto
| Condición: | Nuevo | Tipo: | Circulación natural |
|---|---|---|---|
| Uso: | Industrial | Estilo: | VERTICAL |
| Combustible: | Carbón/biomasa | Salida: | Vapor/agua caliente |
| Estructura: | Tubo del agua | Puerto: | SHANGAI |
| Resaltar |
caldera de agua caliente industrial,Caldera de agua caliente encendida carbón |
||
Descripción del producto
Caldera de tubo de agua natural vertical de la circulación con el carbón/el combustible de la biomasa
Descripción de producto
Una caldera del cornertube es un tipo de caldera de haz de tubos natural de la circulación que se distinga de otras calderas de tubo de agua por su ciclo agua-vapor característico y una separación previa del vapor calentado de la mezcla del vapor-agua ocurre fuera del tambor y de los bajantes de aguas sin calentar.
Principio
Las calderas de Cornertube fueron desarrolladas para la pequeña salida del vapor. El diseño fue basado alrededor dos factores que, junto con la circulación excelente del agua, deben ser enfriamiento apropiado incluso en las cargas ligeras. Su característica especial es su cuerpo monocasco es decir que los bajantes de aguas sin calentar forman el trabajo favorable del marco y no los tubos termalmente cargados, por lo tanto la caldera del tubo de la esquina del nombre. Por otra parte, el tubería-arreglo (sistema) es también responsable; para manejar la distribución de los tubos y de agua de la canalización vertical en tubos y abajo asistentes de la canalización vertical y recoger la mezcla del agua del vapor y hacer una determinada cantidad de separación previa de mezcla del vapor y del agua. Puesta simplemente, la circulación del agua ocurre simultáneamente a través del tambor y a través abajo de los asistentes sin calentar fuera del tambor.
Parámetros técnicos
| Modelo | DHL10 | DHL15 | DHL20 | DHL25 | DHL35 | DHL65 | DHL75 | DHL100 | |||||||||||
| Evaporador | t/h | 10 | 15 | 20 | 25 | 35 | 65 | 75 | 100 | ||||||||||
| Presión del trabajo | MPa | 1,25, 1,6, 2,5 | 1,6, 2,5, 3,82, 5,4 | ||||||||||||||||
| Temperatura del vapor | ℃ | 194.225.300.350.400 | 225.300.350.400.450.485 | ||||||||||||||||
| Temperatura del agua de alimentación | ℃ | 20,50,104,130,150 | |||||||||||||||||
| Método ardiendo | Quema de la capa (rejilla) | ||||||||||||||||||
| Eficacia de la caldera | % | ≥82 | ≥84 | ||||||||||||||||
| Consumo de combustible | Kg/h | 1450 | 2175 | 2900 | 3625 | 5075 | 8264 | 9532 | 14500 | ||||||||||
| Tubo de vapor principal (DN) | 125 | 150 | 200 | 200 | 250 | 250 | 300 | 300 | |||||||||||
| Válvula (DN) | 50 | 50 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | |||||||||||
| Diámetro de la chimenea (¢) | Milímetro | 670 | 870 | 870 | 1000 | 1000 | 1250 | 1400 | 1400 | ||||||||||
| Consumo de energía de Toatal | Kilovatio | 72,15 | 104,5 | 155,9 | 225,9 | 359 | 642 | 838,5 | 785,5 | ||||||||||
| Peso de la rejilla | m2 | 12 | 16 | 22 | 27 | 32 | 64 | 72 | 93 | ||||||||||
| Fan de proyecto inducido | Kilovatio | 37 | 55 | 90 | 110 | 185 | 310 | 400 | 400 | ||||||||||
| Ventilador | 15 | 22 | 30 | 55 | 90 | 160 | 185 | 185 | |||||||||||
| Bomba de alimentación | 15 | 22 | 30 | 55 | 75 | 160 | 240 | 185 | |||||||||||
| Proveedor del carbón | 2,2 | 2,2 | 2,2 | 2,2 | 3 | 3 | 3 | 3 | |||||||||||
| Escoria | 2,2 | 2,2 | 2,2 | 2,2 | 3 | 4 | 5,5 | 5,5 | |||||||||||
| Reductor de velocidad | 0,75 | 1,1 | 1,5 | 1,5 | 3 | 4 | 4 | 5 | |||||||||||
| L | 12000 | 13000 | 13000 | 13000 | 14500 | 16700 | 19000 | 21000 | |||||||||||
| W | 7000 | 7000 | 8000 | 8000 | 9800 | 14500 | 14500 | 16000 | |||||||||||
| H | 9000 | 9500 | 10000 | 12000 | 12000 | 15000 | 15000 | 17000 | |||||||||||
Combustible: Bagazo, biomasa, lignito, carbón, carbón bituminoso, corteza escamosa, gas combustible, basura industrial, gas del khuff, MFO (aceite combustible marino), materia orgánica, aceite, litera, cascos del arroz, Rubberwood, barro, madera, astillas.
Ventajas
• Construcción autosuficiente por los cuatro bajantes de aguas.
• Puede ampliarse de la base en todas las direcciones y adaptarse a diversas condiciones de funcionamiento.
• La extensión termal es de arriba a abajo y con el uso de la rejilla encender la rejilla que enciende la diferencia de la extensión termal es minimizada allí manifestando el lacre entre la rejilla y la caldera.
• La trayectoria más corta del abastecimiento de agua a los tubos de la canalización vertical lleva a más rápido y una operación más confiable en diversas cargas y un rápido empieza para arriba.
• Puede ser juntado con la planta de energía solar concentrada (CSP) también para tener eficacia creciente (sobre el 33%) donde están gas de la biomasa, del vertido y madera los combustibles principales.
• La construcción y el arreglo de superficies de calefacción es flexibles pues el agua se puede suministrar directamente del tambor que se coloca muy lejos de superficies de calefacción.
• Poco arriesgado de hacer espuma. Como el agua y la mezcla del vapor-agua que se alimenta en el tambor mantiene lo mismo y nivel constante todo el tiempo que deja al espacio el nivel por encima de la superficie en tambor (refiera por favor a la imagen schemactic del diagrama).
• Variaciones rápidas de la carga y operación confiable en cargas variables y en cualquier cambio significativo en la presión pues el nivel del agua en el tambor es estable y sigue inaffected de turbulencia.
• Menos acero es tan necesario que no hay tambor de caldera más bajo y por otra parte la ausencia de un tambor más bajo eliminó tensiones termales indeseadas.

Introducción de la compañía
Establecido en 1985, Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co. , El Ltd. (comercio como caldera de HD), produce la central eléctrica; industrial; calor residual; incineración inútil; biomasa; portador térmico orgánico y calderas de vapor eléctricas. Juntado con una gama completa de superficies de calefacción, la caldera de HD trae al mercado un servicio único incluyendo diseño, la fabricación, la instalación, el mantenimiento y el reemplazo de la caldera de las piezas de la presión de la caldera.
1. Área de la fabricación de 200.000 metros cuadrados
2. 80 ingenieros
3. 200 soldadores cifrados
4. 30 inspectores autorizados (instructores del nivel-III del NDT)
5. Licencias de la clase-UNo para la caldera del diseño y de la fabricación
6. Sistema de calidad del 9001:2015 del ISO
7. Certificado de ASME de calderas de poder
8. ASME autorización del sello de ‘S’, de ‘U’ y de la NOTA
Aspectos destacados del producto
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