El carbón encendió el tambor de caldera de la agua caliente del vapor en la circulación natural de la central térmico
Detalles del producto
| Condición: | Nuevo | Tipo: | Circulación natural/una vez a través |
|---|---|---|---|
| Salida: | Agua caliente/vapor | Uso: | Industria/central eléctrica |
| Grueso: | 10m m - 100m m | Origen: | China |
| Resaltar |
tambor del vapor en caldera,Tambor de fango de la caldera |
||
Descripción del producto
Industria metalúrgica del aislamiento térmico de la agua caliente de caldera del tambor de la certificación marina moderna del TUV
Descripción
El tambor del vapor es el interfaz primario entre el agua y el vapor. En una planta con carbón, pasos del agua de alimentación de la caldera a través del ahorrador y en el tambor donde el vapor se separa del agua de alimentación y se retira al sobrecalentador. El nivel líquido constante que mantiene en la parte superior del tambor del vapor es necesario proporcionar la calidad apropiada del vapor. La instrumentación debe soportar temperaturas altas y presiones.
detalles de la separación del Vapor-agua
La separación primaria del vapor-agua quita casi todo el vapor del agua para recircular el vapor muy pequeño de la parte inferior del tambor hacia los tubos calentados a través de la conexión del mercado (bajante de aguas).
En la separación secundaria, el vapor se pasa a través de una etapa secundaria de separadores o de elementos del depurador (placas paralelas acanaladas generalmente de cerca espaciadas) para el retiro final de la gotita de agua. El vapor entonces se agota a través de diversos puertos.
Accesorios
Los componentes principales en un sistema de la caldera son los calentadores del agua de alimentación de la caldera, desaireador, caldera, bomba de alimentación, ahorrador, caldera, sobrecalentador, atemperador, sistema del vapor, condensador y la bomba condensada. Además hay sistemas de controles para supervisar flujo del agua y del vapor, flujo de combustible, la circulación de aire y adiciones del tratamiento químico.
Clasificación
| Presión | Punto bajo | Centro | Alto | Superhigh |
| Diámetro interno (milímetros) |
¢ 800-1200 |
¢ 1400-1600 |
¢ 1600-1800 |
¢ 1600-1800 |
| Grueso (milímetros) | 16-25 | 32-46 | 60-100 | 80-100 |
| Material | Acero de carbono | Acero de carbono y acero de aleación | Acero de carbono y acero de aleación | Acero de aleación |
Certificado
Introducción de la compañía
1. Área de la fabricación de 200.000 metros cuadrados
2. 150 ingenieros
3. 600 soldadores cifrados
4. 60 inspectores autorizados (instructores del nivel-III del NDT)
5. Licencias de la clase-UNo para la caldera del diseño y de la fabricación
6. Sistema de calidad del 9001:2008 del ISO
7. Certificado de ASME de calderas de poder
8. ASME autorización del sello de ‘S’, de ‘U’ y de la NOTA
Capacidad del diseño y de fabricación
1. Dos líneas de montaje automáticas del mecanismo de botes giratorios
2. Doblez caliente al radio de doblez mínimo 0.6D
3. Tubo de la pared de la membrana que dobla, con las dobladoras del panel horizontal y vertical
4. Fabricación del panel para hasta para las calderas de la central eléctrica 1000MW
5. Fabricación de los separadores ciclónicos de la caldera de CFB
6. Fabricación del jefe a los estándares chinos (GB), a los estándares de los E.E.U.U. (ASME), o al estándar de la UE (EN)
7. Gama amplia de equipo de tratamiento térmico incluyendo 10 hornos, la normalización de ofrecimiento y el temple
Aspectos destacados del producto
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