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Economizador de caldera de circulación natural estándar ASME con alto nivel de seguridad para centrales eléctricas

Economizador de caldera de circulación natural estándar ASME con alto nivel de seguridad para centrales eléctricas

Cuota De Producción: 1
Precio: $1,500
Información detallada
Lugar de origen
Zhangjiagang, China
Nombre de la marca
HD Boiler
Certificación
ISO9001,ASME,,EN,CE
Número de modelo
Ahorrador
Tipo:
Circulación natural
Estructura:
Tubos de fuego y de agua
Presión:
Bajo/de alta presión
Producción de vapor:
Max. 20 t/h
Estilo:
Vertical
Combustible:
Carbón / Gas / Carbón / Calor de agua
Producción:
Agua caliente/vapor
Tratamiento superficial:
Pintado
Material:
Acero de aleación, acero al carbono, SA210C, SA213T22
Estándar de material:
ASTM, EN o ISO
Rango de peso:
10 toneladas a 1000 toneladas
Proceso de fusión:
EF+LF + VD
Proceso:
Material-> lingot-> caliente/fría-rolación-> tratamiento térmico-> inspección-> mecan
Estándar de UT:
ASTM A388 o EN10228
Tratamiento térmico:
Normalización + temple
Resaltar:

Economizador de caldera estándar ASME

,

Economizador de gases de escape de circulación natural

,

Economizador de intercambiador de calor con alto nivel de seguridad

Descripción del producto
Economizador de caldera de planta de energía ASME, absorción térmica, caldera de gases de escape
Economizador de caldera certificado ASME de alta eficiencia diseñado para aplicaciones de plantas de energía, con tecnología avanzada de absorción térmica para optimizar la recuperación de energía de los gases de escape.
Descripción general del producto
Los economizadores de caldera son dispositivos de intercambio de calor con tubos aleteados que calientan líquidos, típicamente agua, hasta, pero sin exceder, el punto de ebullición. Fabricamos tres tipos de economizadores para satisfacer diversos requisitos industriales.
  • Economizador de tubo liso:Diseño estándar para aplicaciones básicas de intercambio de calor
  • Economizador de tubo con aletas en H:Diseño de alta eficiencia que consta de tubos con aletas en H que expanden el área de intercambio de calor al tiempo que reducen el número de tubos
  • Economizador de tubo con aletas en espiral:Diseño avanzado con tubos con aletas en espiral para minimizar la abrasión y extender la vida útil
Ventajas clave
  • Área de superficie de intercambio de calor expandida para una mayor eficiencia
  • Reducción del número de tubos necesarios para la instalación
  • Mayor área de flujo de gases de combustión para minimizar la velocidad del flujo y la abrasión
  • La construcción de tubos con doble aleta en H proporciona una rigidez superior para largas filas de tubos
  • El diseño de aletas en espiral supera los problemas graves de abrasión y extiende la vida útil
Función principal
El economizador funciona para "economizar" o reducir los costos operativos al recuperar el calor residual de los gases de escape, lo que permite el cierre de los compresores mientras se mantiene una capacidad de enfriamiento adecuada y se logran importantes ahorros de energía.
Especificaciones técnicas
Descripción Economizador de caldera
Material Acero aleado, acero al carbono, SA210C, SA213T22
Estándar de material ASTM, EN o ISO
Dimensión Personalizado según los requisitos de la aplicación
Rango de peso Mínimo: 10 toneladas, Máximo: 1000 toneladas
Proceso de fundición EF + LF + VD
Proceso de fabricación Material → Lingote → Laminación en caliente/frío → Tratamiento térmico (Normalizado + Templado) → Inspección → Mecanizado en bruto → UT → Segundo tratamiento térmico → Mecanizado de acabado → Inspección final
Estándar UT ASTM A388 o EN10228
Garantía de calidad
  • Informes de cálculo de resistencia y pruebas de impacto con información de materiales aplicados
  • 100% NDT (inspección no destructiva) de placa de acero, tubo y electrodo
  • Inspección completa de soldadura, incluyendo rayos X, rayos γ y pruebas de penetrantes líquidos
  • Pruebas hidráulicas para garantizar la presión de trabajo estándar y la seguridad operativa
Galería de productos
Economizador de caldera de circulación natural estándar ASME con alto nivel de seguridad para centrales eléctricas 0 Economizador de caldera de circulación natural estándar ASME con alto nivel de seguridad para centrales eléctricas 1 Economizador de caldera de circulación natural estándar ASME con alto nivel de seguridad para centrales eléctricas 2 Economizador de caldera de circulación natural estándar ASME con alto nivel de seguridad para centrales eléctricas 3 Economizador de caldera de circulación natural estándar ASME con alto nivel de seguridad para centrales eléctricas 4 Economizador de caldera de circulación natural estándar ASME con alto nivel de seguridad para centrales eléctricas 5
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Economizador de caldera de circulación natural estándar ASME con alto nivel de seguridad para centrales eléctricas
Cuota De Producción: 1
Precio: $1,500
Información detallada
Lugar de origen
Zhangjiagang, China
Nombre de la marca
HD Boiler
Certificación
ISO9001,ASME,,EN,CE
Número de modelo
Ahorrador
Tipo:
Circulación natural
Estructura:
Tubos de fuego y de agua
Presión:
Bajo/de alta presión
Producción de vapor:
Max. 20 t/h
Estilo:
Vertical
Combustible:
Carbón / Gas / Carbón / Calor de agua
Producción:
Agua caliente/vapor
Tratamiento superficial:
Pintado
Material:
Acero de aleación, acero al carbono, SA210C, SA213T22
Estándar de material:
ASTM, EN o ISO
Rango de peso:
10 toneladas a 1000 toneladas
Proceso de fusión:
EF+LF + VD
Proceso:
Material-> lingot-> caliente/fría-rolación-> tratamiento térmico-> inspección-> mecan
Estándar de UT:
ASTM A388 o EN10228
Tratamiento térmico:
Normalización + temple
Cantidad de orden mínima:
1
Precio:
$1,500
Resaltar

Economizador de caldera estándar ASME

,

Economizador de gases de escape de circulación natural

,

Economizador de intercambiador de calor con alto nivel de seguridad

Descripción del producto
Economizador de caldera de planta de energía ASME, absorción térmica, caldera de gases de escape
Economizador de caldera certificado ASME de alta eficiencia diseñado para aplicaciones de plantas de energía, con tecnología avanzada de absorción térmica para optimizar la recuperación de energía de los gases de escape.
Descripción general del producto
Los economizadores de caldera son dispositivos de intercambio de calor con tubos aleteados que calientan líquidos, típicamente agua, hasta, pero sin exceder, el punto de ebullición. Fabricamos tres tipos de economizadores para satisfacer diversos requisitos industriales.
  • Economizador de tubo liso:Diseño estándar para aplicaciones básicas de intercambio de calor
  • Economizador de tubo con aletas en H:Diseño de alta eficiencia que consta de tubos con aletas en H que expanden el área de intercambio de calor al tiempo que reducen el número de tubos
  • Economizador de tubo con aletas en espiral:Diseño avanzado con tubos con aletas en espiral para minimizar la abrasión y extender la vida útil
Ventajas clave
  • Área de superficie de intercambio de calor expandida para una mayor eficiencia
  • Reducción del número de tubos necesarios para la instalación
  • Mayor área de flujo de gases de combustión para minimizar la velocidad del flujo y la abrasión
  • La construcción de tubos con doble aleta en H proporciona una rigidez superior para largas filas de tubos
  • El diseño de aletas en espiral supera los problemas graves de abrasión y extiende la vida útil
Función principal
El economizador funciona para "economizar" o reducir los costos operativos al recuperar el calor residual de los gases de escape, lo que permite el cierre de los compresores mientras se mantiene una capacidad de enfriamiento adecuada y se logran importantes ahorros de energía.
Especificaciones técnicas
Descripción Economizador de caldera
Material Acero aleado, acero al carbono, SA210C, SA213T22
Estándar de material ASTM, EN o ISO
Dimensión Personalizado según los requisitos de la aplicación
Rango de peso Mínimo: 10 toneladas, Máximo: 1000 toneladas
Proceso de fundición EF + LF + VD
Proceso de fabricación Material → Lingote → Laminación en caliente/frío → Tratamiento térmico (Normalizado + Templado) → Inspección → Mecanizado en bruto → UT → Segundo tratamiento térmico → Mecanizado de acabado → Inspección final
Estándar UT ASTM A388 o EN10228
Garantía de calidad
  • Informes de cálculo de resistencia y pruebas de impacto con información de materiales aplicados
  • 100% NDT (inspección no destructiva) de placa de acero, tubo y electrodo
  • Inspección completa de soldadura, incluyendo rayos X, rayos γ y pruebas de penetrantes líquidos
  • Pruebas hidráulicas para garantizar la presión de trabajo estándar y la seguridad operativa
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