Tubos de economizador CFB H Fin resistentes a la corrosión para centrales eléctricas

Tubos H-Fin de economizador CFB resistentes a la corrosión para centrales eléctricas

¿Los recientes avances tecnológicos?

Los tubos de aleta tipo H aumentan el área de transferencia de calor en un 40% en comparación con las aletas espirales.

Detalles rápidos Especificaciones

El economizador de la caldera es un dispositivo mecánico indispensable para las calderas de carbón, y se encuentra en el conducto de combustión de la caldera,donde se captura calor del gas de escape para precalentar la entrada de agua fría o calentar el agua de alimentación de la calderaNuestros economizadores están generalmente hechos de 20 tubos de caldera de baja y media presión, tubos de acero sin costura de 20G o tubos de acero de grado ASME.Reduce la temperatura de los gases de combustión y maximiza la recuperación de calor para ayudar a los clientes a reducir los costos de combustibleCuando se introduce en el tambor de vapor, la temperatura del agua de alimentación se aumenta después de haber sido calentada con el economizador.Se reduce la tensión térmica causada por la diferencia de temperatura entre la pared del tambor de vapor y el agua de alimentaciónNuestro economizador es un reemplazo excelente y menos costoso para las tuberías de pared de la caldera de alta temperatura.reducción de los costes de fabricación de las calderas de carbón.

• (1) El economizador es un sistema de generación de vapor similar a una caldera.Cuando el gas de escape se descarga del cilindro del motor a través de la válvula de escape va a la caldera para generar vapor por calentamiento del agua.
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• (2) Después de que esos gases pasan a través del economizador, la temperatura restante del gas de escape se calienta el agua en el economizador.y está mejorando la eficiencia y ahorrar el consumo de combustible
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• (3) Un economizador utiliza el calor residual de los gases de escape de la caldera, que de otro modo se perdería en la atmósfera para (en la mayoría de los casos) precalentar el agua de alimentación en la caldera.Esto mejora la eficiencia de la caldera y reduce los costos de combustible.

Ventaja competitiva

• 1.Ahorro de combustible: después de que el gas combustible de alta temperatura liberado por la combustión del combustible se transfiera a los tubos de la pared del agua de la caldera, al supercalentador y al reacondicionador, la temperatura es extremadamente alta,el economizador lo hace ideal para prevenir la pérdida de calorEl economizador situado en el conducto de la caldera reduce la temperatura de los gases de combustión y maximiza la recuperación de calor para reducir los costes de combustible del cliente.
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• 2Mejora de las condiciones de trabajo del tambor de vapor de la caldera: al entrar en el tambor de vapor, la temperatura del agua de alimentación se aumenta después de haber sido calentada con el economizador.Se reduce la tensión térmica causada por la diferencia de temperatura entre la pared del tambor de vapor y el agua de alimentación, reduciendo así el encogimiento y la hinchazón del tambor de vapor, y prorrogando la vida útil.
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• 3Reducción de los costes de las calderas de carbón: El agua se calienta en el economizador de la caldera fabricado con material de baja temperatura.Esto hace que el economizador sea un reemplazo menos costoso para la tubería de pared de agua de la caldera de alta temperatura, y reduce los costes generales de fabricación de las calderas.

Los economizadores deben dimensionarse según el volumen de los gases de combustión, su temperatura, la caída de presión máxima permitida a través de la pila, el tipo de combustible utilizado en la caldera,y la cantidad de energía que hay que recuperarLos economizadores diseñados únicamente para gas natural probablemente se enchufarían si se instalaran en una caldera de carbón y se enfrentarían a un mayor riesgo de corrosión si se instalaran en una caldera de petróleo.Algunas unidades están diseñadas para mantener los gases de escape por encima de la temperatura de condensación, y otros están hechos de materiales que resisten el efecto corrosivo de los gases de combustión condensados.

Parámetros

*Nota:HD BOILER puede fabricar un tipo especial de economizador según las necesidades del cliente.

Los intercambiadores de calor internos

1.El subenfriamiento también puede producirse por sobrecalentamiento del gas que sale del evaporador y se dirige al compresor de gas.

2Estos sistemas extraen calor de la línea de líquido pero calientan la succión de los compresores de gas.

3Esta es una solución muy común para asegurar que el gas llegue al compresor y el líquido a la válvula.

4También permite el máximo uso del intercambiador de calor, ya que minimiza la porción de los intercambiadores de calor utilizados para cambiar la temperatura del fluido,y maximiza el volumen en el que el refrigerante cambia su fase.