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Cuota De Producción: | 1 sistema |
Precio: | Negotiable |
Embalaje Estándar: | embalaje marinero |
Período De Entrega: | 60~150 días |
Método De Pago: | L/C, T/T, Western Union |
Capacidad De Suministro: | 500 toneladas por mes |
Variedad
Economizador de calderas
1 | HDB produce economizadores para calderas de servicios públicos, que incluyen calderas alimentadas con carbón, madera, petróleo u otros combustibles sólidos para producir electricidad a partir del vapor de alta presión de la caldera. |
2 | Estos economizadores se encuentran generalmente en el paso trasero de la caldera y orientados con los tubos que corren horizontalmente.El agua de alimentación de la caldera pasa a través de los circuitos del economizador en la dirección opuesta al flujo de gas (llamado contraflujo). |
3 | Los tubos desnudos se utilizan típicamente para minimizar la contaminación de cenizas, pero algunos OEM de calderas diseñan sus economizadores con tubos con aletas, ya sean espirales o de aletas largas. |
4 | HDB puede producir elementos economizadores con tubos desnudos, con aletas en espiral o con aletas largas, y si lo prefiere, rediseña su unidad para uno de los otros tipos de tubos.HDB también puede fabricar cabeceras de reemplazo para todos los economizadores de calderas de utilidad. |
Paquete Economizador de la caldera
1 | HDB tiene capacidades de fabricación únicas de las que los ingenieros de Optimus aprovechan al máximo el diseño de economizadores y supercalentadores de plantas de ácido sulfúrico. |
2 | A menudo, esto permite que las unidades Optimus se configuren para una mayor eficiencia de transferencia de calor, lo que resulta en un requisito de superficie reducida y, en consecuencia, un producto de menor precio. |
3 | HDB utiliza sus capacidades in situ para fijar y doblar los tubos, maquinaria y fabricación de las cabeceras, perforar las láminas de los tubos, cortar y preparar todos los materiales de la carcasa,y realizar todas las soldaduras de la parte de presión y de la carcasa. |
4 | Esto le da a HDB un mayor control de la secuencia y el calendario de fabricación, lo que nos ha ayudado a lograr un notable récord de rendimiento de entrega a tiempo. |
HRSG Economizador
1 | Los economizadores para los módulos HRSG actuales están configurados con tubos de fuso que cuelgan verticalmente.HDB ha fabricado bobinas economizadoras para prácticamente todas las empresas OEM de HRSG y entiende las características únicas de cada una.. |
2 | En muchos casos, las empresas de servicios públicos desean actualizar sus economizadores de acero al carbono simple a un material de aleación para ayudar a resistir la corrosión acelerada por flujo (FAC) dentro de las cabeceras y las curvas de los tubos. |
3 | HDB es una ventanilla única para la fabricación de economizadores porque preparamos todos los materiales y realizamos toda la parte de presión y soldadura de fijación, desde el aleteo de los tubos, la fabricación de las cabezas,y ensamblando el paquete de bobina. |
Criterios de fabricación y aceptación
· el | JB/T6512 "condiciones tecnológicas de fabricación de la caldera con tubo de soldadura de aleta espiral de resistencia de alta frecuencia" |
· el | HG/T3181 "tubo de aleta espiral de soldadura con resistencia de alta frecuencia" |
· el | JB/T6511 "Condiciones técnicas de ensayo del tubo de aletas en espiral". |
· el | JB1611 "Condiciones de montaje de la caja de mangueras del tubo de la caldera" |
· el | JB/T1612 "condiciones de fabricación de la caldera a presión". |
· el | JB16I3 "condiciones de soldadura de las piezas a presión de la caldera". |
*Nota:HD BOILER puede fabricar un tipo especial de economizador según las necesidades del cliente.
Los intercambiadores de calor internos
1.El subenfriamiento también puede producirse por sobrecalentamiento del gas que sale del evaporador y se dirige al compresor de gas.
2Estos sistemas extraen calor de la línea de líquido pero calientan la succión de los compresores de gas.
3Esta es una solución muy común para asegurar que el gas llegue al compresor y el líquido a la válvula.
4También permite el máximo uso del intercambiador de calor, ya que minimiza la porción de los intercambiadores de calor utilizados para cambiar la temperatura del fluido,y maximiza el volumen en el que el refrigerante cambia su fase.
Ventaja competitiva
1.Ahorro de combustible: después de que el gas combustible de alta temperatura liberado por la combustión del combustible se transfiera a los tubos de la pared del agua de la caldera, al supercalentador y al reacondicionador, la temperatura es extremadamente alta,el economizador lo hace ideal para prevenir la pérdida de calorEl economizador situado en el conducto de la caldera reduce la temperatura de los gases de combustión y maximiza la recuperación de calor para reducir los costes de combustible del cliente.
2Mejora de las condiciones de trabajo del tambor de vapor de la caldera: al entrar en el tambor de vapor, la temperatura del agua de alimentación se aumenta después de haber sido calentada con el economizador.Se reduce la tensión térmica causada por la diferencia de temperatura entre la pared del tambor de vapor y el agua de alimentación, reduciendo así el encogimiento y la hinchazón del tambor de vapor y prolongando la vida útil.
3Reducción de los costes de las calderas de carbón: el agua se calienta en el economizador de la caldera fabricado con material de baja temperatura.Esto hace que el economizador sea un reemplazo menos costoso para la tubería de pared de agua de la caldera de alta temperatura, y reduce los costes generales de fabricación de las calderas.
Parámetros del economizador de la caldera
Descripción | Economizador de la caldera |
El material | El número de vehículos de las categorías SA210A1 y SA240-309S |
Normas de materiales | Las especificaciones de las partidas 1 y 2 se aplicarán a las partidas 2 y 3 del presente anexo. |
Dimensión | Personalización |
Peso |
Min: 10 toneladas Max.:1000 toneladas |
Proceso | Material→Tubería → Soldadura → Fabricación de escudos → Ensamblaje 1 →RT→ Soldadura de esposas y escudos→Asamblea 2→Hidrotest →Limpieza y pintura →Envasado en marcos |
Proceso de trabajo del economizador de caldera
Hay tres etapas desde el agua de alimentación en la caldera calentada hasta el vapor sobrecalentado:precalentamiento del agua de alimentación, evaporación y sobrecalentamiento.Las tres etapas se terminan en tres superficies de calefacción diferentesEl circuito de vapor y agua de la caldera se compone de las tres diferentes superficies de calefacción, así como de sus tuberías de conexión.y es correcto el equipo para precalentar el agua de alimentaciónPor lo tanto, es la superficie de calentamiento con la temperatura más baja para el fluido de trabajo de la caldera en el circuito de vapor y agua de la caldera.El fluido de trabajo que pasa a través de este equipo es agua monofásica (economizador sin ebullición).
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Cuota De Producción: | 1 sistema |
Precio: | Negotiable |
Embalaje Estándar: | embalaje marinero |
Período De Entrega: | 60~150 días |
Método De Pago: | L/C, T/T, Western Union |
Capacidad De Suministro: | 500 toneladas por mes |
Variedad
Economizador de calderas
1 | HDB produce economizadores para calderas de servicios públicos, que incluyen calderas alimentadas con carbón, madera, petróleo u otros combustibles sólidos para producir electricidad a partir del vapor de alta presión de la caldera. |
2 | Estos economizadores se encuentran generalmente en el paso trasero de la caldera y orientados con los tubos que corren horizontalmente.El agua de alimentación de la caldera pasa a través de los circuitos del economizador en la dirección opuesta al flujo de gas (llamado contraflujo). |
3 | Los tubos desnudos se utilizan típicamente para minimizar la contaminación de cenizas, pero algunos OEM de calderas diseñan sus economizadores con tubos con aletas, ya sean espirales o de aletas largas. |
4 | HDB puede producir elementos economizadores con tubos desnudos, con aletas en espiral o con aletas largas, y si lo prefiere, rediseña su unidad para uno de los otros tipos de tubos.HDB también puede fabricar cabeceras de reemplazo para todos los economizadores de calderas de utilidad. |
Paquete Economizador de la caldera
1 | HDB tiene capacidades de fabricación únicas de las que los ingenieros de Optimus aprovechan al máximo el diseño de economizadores y supercalentadores de plantas de ácido sulfúrico. |
2 | A menudo, esto permite que las unidades Optimus se configuren para una mayor eficiencia de transferencia de calor, lo que resulta en un requisito de superficie reducida y, en consecuencia, un producto de menor precio. |
3 | HDB utiliza sus capacidades in situ para fijar y doblar los tubos, maquinaria y fabricación de las cabeceras, perforar las láminas de los tubos, cortar y preparar todos los materiales de la carcasa,y realizar todas las soldaduras de la parte de presión y de la carcasa. |
4 | Esto le da a HDB un mayor control de la secuencia y el calendario de fabricación, lo que nos ha ayudado a lograr un notable récord de rendimiento de entrega a tiempo. |
HRSG Economizador
1 | Los economizadores para los módulos HRSG actuales están configurados con tubos de fuso que cuelgan verticalmente.HDB ha fabricado bobinas economizadoras para prácticamente todas las empresas OEM de HRSG y entiende las características únicas de cada una.. |
2 | En muchos casos, las empresas de servicios públicos desean actualizar sus economizadores de acero al carbono simple a un material de aleación para ayudar a resistir la corrosión acelerada por flujo (FAC) dentro de las cabeceras y las curvas de los tubos. |
3 | HDB es una ventanilla única para la fabricación de economizadores porque preparamos todos los materiales y realizamos toda la parte de presión y soldadura de fijación, desde el aleteo de los tubos, la fabricación de las cabezas,y ensamblando el paquete de bobina. |
Criterios de fabricación y aceptación
· el | JB/T6512 "condiciones tecnológicas de fabricación de la caldera con tubo de soldadura de aleta espiral de resistencia de alta frecuencia" |
· el | HG/T3181 "tubo de aleta espiral de soldadura con resistencia de alta frecuencia" |
· el | JB/T6511 "Condiciones técnicas de ensayo del tubo de aletas en espiral". |
· el | JB1611 "Condiciones de montaje de la caja de mangueras del tubo de la caldera" |
· el | JB/T1612 "condiciones de fabricación de la caldera a presión". |
· el | JB16I3 "condiciones de soldadura de las piezas a presión de la caldera". |
*Nota:HD BOILER puede fabricar un tipo especial de economizador según las necesidades del cliente.
Los intercambiadores de calor internos
1.El subenfriamiento también puede producirse por sobrecalentamiento del gas que sale del evaporador y se dirige al compresor de gas.
2Estos sistemas extraen calor de la línea de líquido pero calientan la succión de los compresores de gas.
3Esta es una solución muy común para asegurar que el gas llegue al compresor y el líquido a la válvula.
4También permite el máximo uso del intercambiador de calor, ya que minimiza la porción de los intercambiadores de calor utilizados para cambiar la temperatura del fluido,y maximiza el volumen en el que el refrigerante cambia su fase.
Ventaja competitiva
1.Ahorro de combustible: después de que el gas combustible de alta temperatura liberado por la combustión del combustible se transfiera a los tubos de la pared del agua de la caldera, al supercalentador y al reacondicionador, la temperatura es extremadamente alta,el economizador lo hace ideal para prevenir la pérdida de calorEl economizador situado en el conducto de la caldera reduce la temperatura de los gases de combustión y maximiza la recuperación de calor para reducir los costes de combustible del cliente.
2Mejora de las condiciones de trabajo del tambor de vapor de la caldera: al entrar en el tambor de vapor, la temperatura del agua de alimentación se aumenta después de haber sido calentada con el economizador.Se reduce la tensión térmica causada por la diferencia de temperatura entre la pared del tambor de vapor y el agua de alimentación, reduciendo así el encogimiento y la hinchazón del tambor de vapor y prolongando la vida útil.
3Reducción de los costes de las calderas de carbón: el agua se calienta en el economizador de la caldera fabricado con material de baja temperatura.Esto hace que el economizador sea un reemplazo menos costoso para la tubería de pared de agua de la caldera de alta temperatura, y reduce los costes generales de fabricación de las calderas.
Parámetros del economizador de la caldera
Descripción | Economizador de la caldera |
El material | El número de vehículos de las categorías SA210A1 y SA240-309S |
Normas de materiales | Las especificaciones de las partidas 1 y 2 se aplicarán a las partidas 2 y 3 del presente anexo. |
Dimensión | Personalización |
Peso |
Min: 10 toneladas Max.:1000 toneladas |
Proceso | Material→Tubería → Soldadura → Fabricación de escudos → Ensamblaje 1 →RT→ Soldadura de esposas y escudos→Asamblea 2→Hidrotest →Limpieza y pintura →Envasado en marcos |
Proceso de trabajo del economizador de caldera
Hay tres etapas desde el agua de alimentación en la caldera calentada hasta el vapor sobrecalentado:precalentamiento del agua de alimentación, evaporación y sobrecalentamiento.Las tres etapas se terminan en tres superficies de calefacción diferentesEl circuito de vapor y agua de la caldera se compone de las tres diferentes superficies de calefacción, así como de sus tuberías de conexión.y es correcto el equipo para precalentar el agua de alimentaciónPor lo tanto, es la superficie de calentamiento con la temperatura más baja para el fluido de trabajo de la caldera en el circuito de vapor y agua de la caldera.El fluido de trabajo que pasa a través de este equipo es agua monofásica (economizador sin ebullición).