Acero de carbono de alta presión del CS Serpentine Tube Superheater Coil radiante
Detalles del producto
| Condición: | Nuevo | Tipo: | ahorro de la energía |
|---|---|---|---|
| Especificación: | Modificado para requisitos particulares | Tratamiento superficial: | Pintado |
| Material: | Aleación, acero inoxidable, acero de carbono | Puerto: | Shangai, China |
| Resaltar |
Serpentine Superheater Coil pintada,CS Serpentine Superheater Coil,sobrecalentador pendiente de alta presión |
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Descripción del producto
Estándar de Serpentine Tube Carbon Steel ASME de la bobina del sobrecalentador de la caldera de la central eléctrica CFB
Descripción de la bobina del sobrecalentador
Para las calderas en centrales eléctricas grandes, los sobrecalentadores y los recalentadores son piezas necesarias, a un grande extienda, ellos influnced la seguridad y la economía de calderas. Los sobrecalentadores son las superficies de calefacción que calientan el vapor principal de la temperatura surnatured a la temperatura sobrecalentada clasificada, y los recalentadores son las superficies de calefacción que calientan el exaust del cilindro de alta presión de la turbina de vapor a cierta temperatura. Cuando las condiciones de funcionamiento como las cargas de la caldera, tipos del carbón cambian, es ajustarlas para asegurarse de la temperatura del mercado en el nivel clasificado de -10-+5 grados.
1. Composición material: Se compone de los tubos de tipo serpiente (acero de carbono, acero de aleación o acero a prueba de calor, etc.) y las cajas de la colección y el otro material de apoyo. Los tubos tienen generalmente 32, 38, 42 u otros tipos de especificaciones, según las necesidades de usuario por separado.
2. arreglo: disposición vertical u horizontal.
3. características: aspecto hermoso, tamaño, exactitud, tecnología de doblez y de soldadura de primera clase, equipo de primera clase de la detección.
Sobrecalentador
Las centrales eléctricas del combustible fósil tienen a menudo una sección del sobrecalentador en el vapor que genera el horno. El vapor pasa a través del equipo de sequedad dentro del tambor del vapor encendido al sobrecalentador, un sistema de tubos en el horno. Aquí el vapor coge más energía de los humos calientes fuera de la tubería, y su temperatura ahora se sobrecalienta sobre la temperatura de saturación.
Recalentador
Los hornos de la central eléctrica pueden tener una sección del recalentador que contiene los tubos calentados por los humos calientes fuera de los tubos. El vapor de escape de la turbina de alta presión se pasa a través de estos tubos calentados para recoger más energía antes de conducir las turbinas intermedias y entonces de baja presión.
Función
El sobrecalentador es aumentar la temperatura del vapor sobre su punto de saturación.
El recalentador es básicamente un sobrecalentador que sobrecalienta el vapor que sale la etapa de alta presión de una turbina. El vapor recalentado entonces se envía a la etapa de baja presión de la turbina. Recalentando el vapor entre la turbina de alta presión y de baja presión que es posible aumentar la eficacia eléctrica del ciclo de la central eléctrica más allá del ciclo de recalentamiento 40%.The se utiliza en calderas de poder grande puesto que es posible económicamente solamente en centrales eléctricas más grandes.

Proceso

Equipo de prueba

Introducción de la compañía
Establecido en 1985, Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co. , El Ltd. (comercio como caldera de HD), produce la central eléctrica; industrial; calor residual; incineración inútil; biomasa; portador térmico orgánico y calderas de vapor eléctricas. Juntado con una gama completa de superficies de calefacción, la caldera de HD trae al mercado un servicio único incluyendo diseño, la fabricación, la instalación, el mantenimiento y el reemplazo de la caldera de las piezas de la presión de la caldera.
1. Área de la fabricación de 200.000 metros cuadrados
2. 80 ingenieros
3. 200 soldadores cifrados
4. 30 inspectores autorizados (instructores del nivel-III del NDT)
5. Licencias de la clase-UNo para la caldera del diseño y de la fabricación
6. Sistema de calidad del 9001:2008 del ISO
7. Certificado de ASME de calderas de poder
8. ASME autorización del sello de ‘S’, de ‘U’ y de la NOTA
Aspectos destacados del producto
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