Ahorro de la energía radiante del sobrecalentador del cristal de exposición inútil de la incineración de ASME
Detalles del producto
| Material: | Acero de carbono, aleación, acero inoxidable | Tratamiento superficial: | Pintado |
|---|---|---|---|
| Código del HS: | 3215960855 | Empaquetado: | Embalaje del marco del hierro |
| Disponible: | ahorro de la energía | Color: | Rojo/gris el otro color |
| Condición: | Nuevo | Especificación: | modificado para requisitos particulares |
| Resaltar |
Sobrecalentador radiante de ASME,Sobrecalentador radiante de la incineración inútil,Sobrecalentador del cristal de exposición de ASME |
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Descripción del producto
Caldera Co., bobina inútil de acero de alta presión de HD del sobrecalentador de la incineración de carbono del ltd ASME
Descripción de producto
Los sobrecalentadores son los cambiadores de calor situados en la parte superior del horno que traen el vapor a su temperatura de funcionamiento viva con la transferencia de calor que ocurre ambos por la convección y la radiación.
Especificación
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Funciones
Los sobrecalentadores radiativos se utilizan como las primeras superficies de la transferencia de calor después del horno. Un arreglo del cristal de exposición se prefiere a menudo para crear una construcción ensuciar-resistente. El espaciamiento en los primeros sobrecalentadores puede ser de 150 a 1000 milímetro. Los sobrecalentadores son las superficies más calientes de la transferencia de calor de la caldera, así que se construyen a menudo con las aleaciones temperatura-resistentes. Mientras que estos sobrecalentadores actúan en las gamas de temperaturas del humo de 800-1200°C, necesitan a menudo ser construidos con resistencia a la corrosión en mente. Los materiales de alto grado son costosos y requieren técnicas y a menudo el tratamiento térmico de soldadura especiales. El tipo del sobrecalentador, el diseño, el material, y los métodos de la construcción implican siempre compromiso para alcanzar el nivel técnico deseado a bajo costo.
Certificación
Control de calidad
1. Área de la fabricación de 200.000 metros cuadrados
2. 150 ingenieros
3. 600 soldadores cifrados
4. 60 inspectores autorizados (instructores del nivel-III del NDT)
5. Licencias de la clase-UNo para la caldera del diseño y de la fabricación
6. Sistema de calidad del 9001:2008 del ISO
7. Certificado de ASME de calderas de poder
8. ASME autorización del sello de ‘S’, de ‘U’ y de la NOTA
Compañía
Aspectos destacados del producto
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