Bobina de acero invertida del recalentador de la caldera de carbono con drenaje apropiado del vapor
Detalles del producto
| Material: | Acero de carbono, aleación, acero inoxidable | Tratamiento superficial: | Pintado |
|---|---|---|---|
| Código del HS: | 3215960855 | Empaquetado: | Embalaje del marco del hierro |
| Disponible: | ahorro de la energía | Color: | Rojo/gris el otro color |
| Condición: | Nuevo | Especificación: | modificado para requisitos particulares |
| Resaltar |
bobina del recalentador de la caldera,Bobina de acero del recalentador de carbono,Bobina de acero invertida de la caldera |
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Descripción del producto
Sobrecalentador y recalentador de la eficacia alta HDB para las turbinas de vapor de la caldera de la central eléctrica para la producción eléctrica
Descripción de producto
Un sobrecalentador es un dispositivo usado para convertir el vapor saturado o el vapor mojado en el vapor sobrecalentado o el vapor seco. El vapor sobrecalentado se utiliza en las turbinas de vapor para la producción eléctrica, motores de vapor, y en procesos tales como reformado con vapor.
Los sobrecalentadores son uno de los accesorios más importantes de la caldera que mejora la eficacia termal. En calentadores estupendos no debe haber ninguna aletas mientras que aumenta las tensiones termales y el carful debe ser tomado al elegir el material del sobrecalentador que es soporte para la resistencia da alta temperatura y a la corrosión
Especificación
Funciones
El sobrecalentador es aumentar la temperatura del vapor sobre su punto de saturación.
El recalentador es básicamente un sobrecalentador que sobrecalienta el vapor que sale la etapa de alta presión de una turbina. El vapor recalentado entonces se envía a la etapa de baja presión de la turbina. Recalentando el vapor entre la turbina de alta presión y de baja presión que es posible aumentar la eficacia eléctrica del ciclo de la central eléctrica más allá del ciclo de recalentamiento 40%.The se utiliza en calderas de poder grande puesto que es posible económicamente solamente en centrales eléctricas más grandes.
Certificación
Control de calidad
1. Área de la fabricación de 200.000 metros cuadrados
2. 150 ingenieros
3. 600 soldadores cifrados
4. 60 inspectores autorizados (instructores del nivel-III del NDT)
5. Licencias de la clase-UNo para la caldera del diseño y de la fabricación
6. Sistema de calidad del 9001:2008 del ISO
7. Certificado de ASME de calderas de poder
8. ASME autorización del sello de ‘S’, de ‘U’ y de la NOTA
Compañía
Aspectos destacados del producto
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