Refrigeración por agua tachonada del panel de la membrana de la caldera de la industria petrolera de ASTM
Detalles del producto
| Material: | Acero de carbono, aleación, acero inoxidable | Tratamiento superficial: | Pintado |
|---|---|---|---|
| Código del HS: | 3215960855 | Empaquetado: | Embalaje del marco del hierro |
| Combustible: | Calor del carbón/del gas/con carbón/del agua | Especificación: | Modificado para requisitos particulares |
| Resaltar |
El panel de la membrana de la caldera de ASTM,El panel de la caldera de la industria petrolera,El panel tachonado de la membrana de la caldera |
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Descripción del producto
Piezas de la presión del panel de Waterwall de la membrana de la caldera de la industria petrolera de ASTM para la caldera de gas
Descripción de producto
Un waterwall en una caldera es cualquier pared de horno que se comprenda del material refractario y de tubos en una caldera de haz de tubos. Los tubos se espacian uniformemente y conectan generalmente con los jefes que a su vez están conectados de nuevo al banco de generación principal de la caldera. Los sirven a propósito de dos dobleces aquí en eso para capturar el calor que se escaparía de otra manera a la atmósfera y ayudaría a calentar el agua en la caldera. Y ellos también ayudar a mantener el material refractario fresco. Esto previene romper con almádena del material refractario.
Especificación
| Nombre | El panel del agua de la membrana |
| Material | Acero de carbono, acero de aleación, etc. |
| Tamaño del tubo | Φ38 - 76 milímetros, arreglo para requisitos particulares |
| Estándar | ISO, ASME |
| Modelo | Tachonado |
| Dimensión | Arreglo para requisitos particulares |
| Proceso de fabricación | Empaquetado →Painting →Hydraulic welding→Assembly →Welding común →Polishing del → de la prueba de presión del tratamiento térmico del → de la inspección del → del →Tube del tratamiento térmico (Normalizing+ que modera) del → de la inspección caliente/fría-Rolling→ del → de Material→Ingot |
| Ubicación de la instalación | Alrededor de la cámara de combustión de la caldera |
Puesto generalmente verticalmente en la superficie interna de la pared de horno, se utiliza principalmente para absorber el calor radiante de la llama y del humo de alta temperatura en el horno. Es el tipo principal de superficie de calefacción evaporativa de la caldera moderna y también de la parte básica del lazo de la circulación del agua de la caldera. Como combinación de enfriamiento y de pared de horno protectora.
Las paredes de la refrigeración por agua fueron diseñadas originalmente para no ser calentadas, sino para refrescar el horno de modo que no fuera dañado en las temperaturas altas. Más adelante, como resultado de su buena función del intercambio de calor, substituyó gradualmente el tambor para hacer las partes de calefacción principales de la caldera.
Una superficie de calefacción evaporativa integrada por muchos tubos paralelos se arregla en la pared interna del horno de la caldera. El papel de la pared del agua es absorber el calor radiante de la llama o del humo da alta temperatura en el horno, generar el vapor o la agua caliente en el tubo, reducir la temperatura de la pared de horno, y protege la pared de horno. En la caldera de la capacidad grande, la temperatura de la llama es muy alta y la intensidad de la radiación termal es muy alta. La caldera contiene el 40 a 50 por ciento o más del calor absorbente por la pared del agua. A excepción de algunas calderas de pequeña capacidad, las calderas de tubo de agua modernas utilizan las paredes de la refrigeración por agua como la superficie de calefacción evaporativa principal.
Ventajas
1. asegure el lacre de la pared de horno y reduzca la fuga de aire en cámara de combustión.
refrigeración por agua completa 2.realize de la cámara de combustión, que es útil prevenir la formación del coque en el caso de la combustión intensificada.
3. de pequeña capacidad del almacenaje del calor, calefacción rápida de la cámara de combustión y enfriamiento rápido, puede acortar el tiempo de enfriamiento del comienzo y de la parada de la caldera.
4.it es apropiado utilizar la pared de horno del tubo, que reduce grandemente la carga del bastidor de la caldera y es conveniente para la suspensión.
5.compared con el tubo óptico, el poder absorbente del calor del tubo se mejora.
el grado de la pre-combinación 6.the de componentes de la caldera se mejora, que es conveniente y reduce la carga de trabajo de la instalación.
Control de calidad
1. Área de la fabricación de 200.000 metros cuadrados
2. 150 ingenieros
3. 600 soldadores cifrados
4. 60 inspectores autorizados (instructores del nivel-III del NDT)
5. Licencias de la clase-UNo para la caldera del diseño y de la fabricación
6. Sistema de calidad del 9001:2008 del ISO
7. Certificado de ASME de calderas de poder
8. ASME autorización del sello de ‘S’, de ‘U’ y de la NOTA
Aspectos destacados del producto
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