Presión baja del aceite del NDT ASTM de la caldera de los jefes termales de Mainfold
Detalles del producto
| Uso: | Industria/central eléctrica | Número de modelo: | Arreglo para requisitos particulares |
|---|---|---|---|
| Pese: | 10~1000 toneladas | Presión: | Presión alta-baja |
| Estructura: | Tubo del fuego/del agua | Dimensión: | Arreglo para requisitos particulares |
| Resaltar |
Jefe termal de la caldera del aceite de ASTM,jefe termal de la caldera del aceite del NDT,jefes multíples de la caldera del NDT |
||
Descripción del producto
Presión baja del aceite del NDT ASTM de la caldera de los jefes termales de Mainfold
Descripción de los jefes de Mainfold
Los jefes crean a una parte importante de todos los tipos de calderas. La función principal es recoger los fluidos operantes o redistribuir los fluidos operantes a otras tuberías a través de jefes. Es decir, para recoger, mezclar y distribuir los fluidos operantes, para asegurar los fluidos operantes se distribuyan y se calienten uniformemente. Un jefe más bajo, también llamó la caja de la coque-prueba, está situado a ambos lados de la rejilla y directamente de los contactos con la costura de carbón ardiente. Su función es refrescar la escoria de coquefacción sin la vinculación con la pared lateral.
El vapor de los tubos de generación se recoge en los jefes que están por lo tanto siempre bajo presión. Esta presión puede variar a partir 300 PSI a 2000 PSI. Puesto que los jefes están siempre bajo presión, el cuidado extremo es tomado por nosotros mientras que los fabrica. Dependiendo de la capacidad de producción de la caldera los tamaños del jefe fabricados por nosotros varían a partir 100 milímetros a 600 milímetros de NOTA. Los trozos de diversos tamaños se sueldan con autógena muy cuidadosamente al cuerpo principal del jefe para proporcionar las aberturas deseadas del jefe.
En la fabricación, la llave de la cubierta de extremo obstaculiza está soldando con autógena. Desde entonces al lado de la soldadura al arco manual, la junta de la soldadura es solo-lado que suelda con autógena sin garantía de calidad en los extremos. Además, debido a la carga de trabajo de soldadura grande, a la vuelta frecuente para la reparación y al período de trabajo largo, se convirtió en el proceso de la garganta del conjunto obstaculiza la producción. Cuando la fabricación obstaculiza del estilo, adoptamos la técnica avanzada de la producción, equipo grande completo y la tecnología madura, especialmente soldadura al arco sumergida automática entre obstaculiza y las cubiertas de extremo.
Detalles
El collarino obstaculiza de la compañía es hecho por la prensa caliente y la contracción de tuberías de acero inconsútiles en especial obstaculiza la máquina del collarino. De esta manera, obstaculiza tendrá paredes más gruesas y superficie más limpia. La cubierta del collarino formará la tensión de la membrana bastante que la tensión de flexión con funcionamiento deseado de la tensión bajo efecto de la presión interna.
Características
1. Informe del cálculo de fuerza con la información de materiales aplicada.
2. (inspección no destructiva) informe 100%NDT de la placa de acero, del tubo y de la barra de soldadura.
3. informe de inspección 100%X-ray (costura de soldadura): para asegurar la calidad de la caldera entera.
4. informe de prueba hidráulica: asegure la presión y la seguridad estándar de trabajo.
5.Excellent en calidad de soldadura, altamente automático, seguro y confiable.
Especificación
| Material | Acero de carbono, acero de aleación, acero inoxidable. |
| Longitud | Según requisitos de los trajes. |
| Gama de temperaturas | 300℃~1500℃ |
| Diámetro (OD) | 76mm~914m m |
Control de calidad
SELLO DE ASME ‘S’ Y ‘U’
Introducción de la compañía
Establecido en 1985, Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co. , El Ltd. (comercio como caldera de HD), produce la central eléctrica; industrial; calor residual; incineración inútil; biomasa; portador térmico orgánico y calderas de vapor eléctricas. Juntado con una gama completa de superficies de calefacción, la caldera de HD trae al mercado un servicio único incluyendo diseño, la fabricación, la instalación, el mantenimiento y el reemplazo de la caldera de las piezas de la presión de la caldera.
1. Área de la fabricación de 200.000 metros cuadrados
2. 80 ingenieros
3. 200 soldadores cifrados
4. 30 inspectores autorizados (instructores del nivel-III del NDT)
5. Licencias de la clase-UNo para la caldera del diseño y de la fabricación
6. Sistema de calidad del 9001:2015 del ISO
7. Certificado de ASME de calderas de poder
8. ASME autorización del sello de ‘S’, de ‘U’ y de la NOTA
Capacidad del diseño y de fabricación
Dos líneas de montaje automáticas del mecanismo de botes giratorios
Doblez caliente al radio de doblez mínimo 0.6D
Tubo de la pared de la membrana que dobla, con las dobladoras del panel horizontal y vertical
Fabricación del panel para hasta para las calderas de la central eléctrica 1000MW
Fabricación de los separadores ciclónicos de la caldera de CFB
Fabricación del jefe a los estándares chinos (GB), a los estándares de los E.E.U.U. (ASME), o al estándar de la UE (EN)
Gama amplia de equipo de tratamiento térmico incluyendo 10 hornos, la normalización de ofrecimiento y el temple
Aspectos destacados del producto
Presión baja del aceite del NDT ASTM de la caldera de los jefes termales de Mainfold Descripción de los jefes de Mainfold Los jefes crean a una parte importante de todos los tipos de calderas. La función principal es recoger los fluidos operantes o redistribuir los fluidos operantes a otras tuberías ...
Calderas de alta presión de potencia Calentamiento de la superficie de la membrana de la pared Soldadura de arco de argón para calderas de biomasa
High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling
Economizador de tubos H Fin de soldadura de alta frecuencia para calderas de centrales eléctricas ASME
High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the
Acero al carbono SA192 Supercalentador bobina soldadura por arco de argón 100% PT
Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil
Calderas industriales SA210A1 Calderas de acero Economizador de intercambio de calor Parte Certificación ASME
Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately
Por favor, utilice nuestro formulario de contacto de consulta en línea de abajo si tiene alguna pregunta, nuestro equipo se pondrá en contacto con usted tan pronto como sea posible.
