Tubo aletado espiral como cambiador de calor usado en el ahorrador de la caldera, precalentador de aire, caldera de calor residual
Detalles del producto
| Nombre de producto: | tubo aletado espiral | Uso: | ahorrador de la caldera, precalentador de aire, y caldera de calor residual, así como equipo del int |
|---|---|---|---|
| Material del tubo: | Acero de carbono o acero inoxidable | Material de la aleta: | Acero o aluminio de carbono |
| Resaltar |
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Descripción del producto
Tubo aletado espiral como cambiador de calor usado en el ahorrador de la caldera, precalentador de aire, caldera de calor residual
Tubo aletado espiral
El tubo aletado espiral es un alto elemento eficiente de la transferencia de calor con las aletas espirales. Su área de transferencia de calor es varias a vario docena veces más grandes que la de un tubo desnudo. Puede aumentar la transferencia de calor, reducir resistencia del flujo y el consumo del metal, así mejorando la economía y la confiabilidad de la operación del equipo del intercambio de calor. Actualmente, los tubos aletados espirales son ampliamente utilizados en diversas calderas. Los tubos aletados espirales se pueden fabricar por las distintas maneras. Hay varios métodos de fabricación para los tubos aletados usados en el equipo del intercambio de calor tal como calderas y recipientes del reactor: tubos aletados espirales de la soldadura de resistencia de alta frecuencia, el soldar y tubos aletados espirales integrales. Los métodos de fabricación, el índice de la evaluación del rendimiento, el uso y las ventajas de tubos aletados espirales integrales deben ser introducidos detalladamente.
Introducción general
Los tubos aletados espirales son ampliamente utilizados en la recuperación de calor del ahorrador de la caldera, del precalentador de aire, y de la caldera de calor residual, así como del equipo del intercambio de calor en industria química, recipiente del reactor y otros campos. La capacidad de las unidades usadas en calderas también ha aumentado de pequeño a grande, y sus usos están aumentando día a día. Actualmente, muchos fabricantes profesionales en China pueden producir la soldadura de resistencia de alta frecuencia, tubos aletados espirales que sueldan, y el equipo de producción y la tecnología de tubos aletados se han desarrollado, se han diseñado y se han fabricado de la importación, de la digestión y de la absorción al autodesarrollo. La calidad ha alcanzado los requisitos de estándares extranjeros avanzados.
Ventajas de usar los tubos aletados:
1. el área de transferencia de calor se aumenta del espacio eficaz para mejorar el efecto de la transferencia de calor.
2. Reduzca el espacio de la ocupación de la superficie de la transferencia de calor y reduzca su volumen, especialmente para las calderas del rápido-cargamento.
3. Reduzca el coste de equipo y mejore la seguridad del equipo.
4. Debido a la disminución de la caída de presión lateral del agua, se reduce el coste de operación.
5. La tiesura de tubos aletados se aumenta, y la resistencia sísmica del tubo se mejora.
Método de fabricación
Los tubos aletados espirales se pueden fabricar por las distintas maneras. Actualmente, hay varios métodos de fabricación principales para los tubos aletados usados en cambiadores de calor tales como calderas y recipientes del reactor.
Tubo aletado del espiral de la soldadura de resistencia de alta frecuencia
El tubo aletado del espiral de la soldadura de resistencia de alta frecuencia es un poco corriente de alta frecuencia importada en las piezas soldadas con autógena. Usando el calor de la resistencia generado por la corriente a través de la superficie de contacto de las juntas soldadas con autógena y de las áreas adyacentes, la superficie de contacto soldada con autógena puede alcanzar el estado plástico de la fusión o semi-derritiendo, entonces la presión apropiada se aplica a la superficie de contacto soldada con autógena, para terminar el trabajo de soldadura de tubos aletados.
Tubo aletado soldado del espiral
El tubo aletado del espiral que suelda es una clase de llenador del metal con un punto de fusión más bajo que el de la pieza soldada con autógena, y después de calentar la temperatura que suelda. Cuando la pieza soldada con autógena no está derritiendo, la soldadura que derrite bien moja y suelda, y forma la junta que suelda dependiendo de la extensión y de la dispersión del punto de contacto de la pieza soldada con autógena, así terminando la soldadura del tubo aletado espiral.
Tubo aletado del espiral integral
El tubo aletado del espiral integral es formado por la protuberancia y el lazo del tubo de pared gruesa (tubo del billete) bajo condición de la calefacción continua de frecuencia media. Se conoce como el último método de fabricar el tubo aletado en mercado interior. Es desarrollado por una compañía nacional y el tubo aletado integral investigado y desarrollado así como el equipo integral uno mismo-manufacturado del manufacturine del tubo aletado se han solicitado patentes.
Índice de la evaluación del rendimiento
Hay tres métodos de fabricación principales del tubo aletado espiral mencionó anteriormente. Para ayudar análisis y la comparación, el tubo aletado espiral se divide en el tubo aletado soldado con autógena (soldadura de alta frecuencia, soldando) y el tubo aletado del spirl integral para comparar.
Tarifa de soldadura
También conocido como tarifa de la fusión
La tarifa de Weling es un índice de la evaluación de la anchura de la soldadura de la aleta y de la longitud total. Las condiciones técnicas de JB/T 6512-92 “para fabricar el tubo aletado del espiral de la soldadura de resistencia de alta frecuencia de calderas estipulan que la tarifa de la fusión de la soldadura en dirección del ancho de banda de acero no es menos del 80%. Aunque la dirección de la longitud no se mencione, puede ser entendido que no menos el que 80% de la longitud total de la aleta está calificado.
La longitud sin fundir local de la soldadura no será mayor que el diámetro del tubo y no más que 50m m, y el número de lugares sin fundir no excederá de 2 por el metro, si no la soldadura de la reparación será realizada.
Tubo el “aletado” del espiral de la soldadura de resistencia de alta frecuencia de HG/T 3181-1989 estipula que la longitud total de la soldadura real no es menos del 90% de la longitud total de la aleta, y la anchura media de la soldadura no es menos del 80% de la anchura de la aleta.
El índice de soldadura real de tubo aletado del espiral de la soldadura de resistencia de alta frecuencia puede alcanzar 90-95%. El índice de soldadura de tubo aletado espiral soldado es levemente más alto que el de la soldadura de resistencia de alta frecuencia, pero la tarifa de soldadura no es fácil de comprobar.
El tubo aletado del espiral de Intergral, mientras que su nombre implica, se genera del tubo. No hay problema de soldadura de la aleta, y no hay inspección de la tarifa de soldadura necesaria.
Resistencia a la tensión de la soldadura
JB/T 6512-92 estipula que la resistencia a la tensión de speciments soldados con autógena no será más baja que 196MPa.HG/T 3181-92 no regula esto.
El tubo aletado del espiral de la soldadura de resistencia de alta frecuencia, la resistencia a la tensión de la soldadura de los fabricantes ha alcanzado 200MPa, o aún 300MPa. La resistencia a la tensión de la soldadura de tubos aletados espirales soldados puede cumplir básicamente este requisito.
Se sacan los tubos aletados del espiral integral y rodado de los tubos del billete, tan hay problema de n de la resistencia a la tensión de la soldadura. La fuerza de las juntas entre las aletas y los tubos es igual a la resistencia a la tensión de los tubos correspondientes, incluso levemente más arriba.
Tratamiento térmico de la soldadura del poste
La zona afectada de calor de la soldadura del tubo aletado del espiral de la soldadura de resistencia de alta frecuencia es muy baja. El estándar extranjero estipula que la zona afectada de calor es menos de 0.8m m. La zona afectada de calor medida real de algunos fabricantes nacionales es menos de 0.5m m. Por lo tanto, algunos estándares no especifican si los tubos aletados espirales son sometidos a un tratamiento térmico después de soldar con autógena para la soldadura de resistencia de alta frecuencia. El estándar de JB/T 6512-92 estipula que el tratamiento térmico del alivio de tensión debe ser realizado después de soldar con autógena de los tubos aletados hechos del acero de aleación.
El proceso de producción del tubo aletado espiral integral es realmente la re-protuberancia y el proceso rodante del tubo de pared gruesa original del billete en la temperatura alta. Después de la protuberancia y del balanceo en la temperatura alta, no hay necesidad del tratamiento térmico del alivio de tensión en absoluto.
Efecto de la transferencia de calor
La eficacia de la transferencia de calor de soldar con autógena de resistencia de alta frecuencia y de soldar el tubo aletado espiral es por lo menos tubo 4 veces más arriba que desnudo. El efecto de la transferencia de calor del tubo aletado del abierto-diente es mejor que el del tubo de aleta intacto. Sin embargo, debe ser observado que la tarifa de la soldadura entre la aleta y el tubo no es 100%, y es la estipulación estándar solamente más el de 80%. La resistencia termal existe en la parte sin fundir, que afectará a la transferencia de calor.
el contacto del 100% entre las aletas del tubo aletado espiral integral y del tubo principal, así como la pequeña transición de R entre la raíz de la aleta y el tubo principal, esto no sólo aumenta la capacidad de la tiesura y de la presión de las aletas, pero también facilita la transferencia de calor. El efecto de la transferencia de calor es en el último 5-6 veces más alto que el del tubo desnudo, que es obviamente mejor que el de la soldadura de resistencia de alta frecuencia y de los tubos aletados espirales que sueldan.
Aspectos destacados del producto
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