Acero de carbono/módulo de acero inoxidable del ahorrador con el jefe multíple para las calderas con carbón

Acero de carbono/módulo de acero inoxidable del ahorrador con el jefe multíple para las calderas con carbón

Resumen
Hay tres etapas del agua de alimentación en la caldera calentada en el vapor sobrecalentado: precalientamiento, evaporación, y sobrecalentamiento del agua de alimentación. Las tres etapas se acaban en tres diversas superficies de calefacción. El circuito del vapor y del agua de la caldera se compone de las tres diversas superficies de calefacción así como de sus tubos de comunicación. Los ahorradores de la caldera son uno de ellos, y correcto el equipo para precalentar el agua de alimentación. Así, es la superficie de calefacción con la temperatura más baja para el fluido operante de la caldera en el circuito del vapor y del agua de la caldera. El paso del fluido operante a través de este equipo es agua monofásica (ahorrador de no-ebullición).

Funciones

El origen para utilizar los ahorradores es calentar el agua de alimentación usando calor del despilfarrador del humo para disminuir la temperatura de extractor y la eficacia de la caldera del aumento, el consumo de combustible de ahorro, que es cómo se nombra el ahorrador. Si los ahorradores de la caldera del uso, el agua de alimentación se calientan ya aquí antes de venir a la superficie de la calefacción de evaporación, así el calor absorted en superficie de la calefacción de evaporación así como la superficie de caldeo se disminuye definitivamente. Los ahorradores de la caldera son a contracorriente colocados. La temperatura media del fluido operante es más baja que la del agua surnatured, y aplica flujo obligatorio para crear las condiciones para el uso de la pared fina y de tubos de diámetro bajo. La estructura entera es también muy apretada. Así, la diferencia de la temperatura de la transferencia de calor y el coeficiente de transferencia de calor es más altos que la del paquete de tubo de la evaporación de la convección que tiene la misma gama de temperaturas del humo. Los ahorradores de esa caldera para substituir paquetes de tubo de la evaporación de la convección pueden disminuir el consumo del metal por un grande extienden. Más lejos más, el agua de alimentación calentada viene cocer el tambor al vapor, esta manera puede disminuir la diferencia de la temperatura entre el agua y la pared del tambor del vapor, y disminuir en última instancia la tensión termal del tambor del vapor. La deuda a las razones arriba, ahora ahorrador es las partes crutial de calderas. Podemos summerize tan las funciones de ahorradores como abajo:

1. economía de combustible: los ahorradores se colocan en la parte posterior de calderas. Esta manera puede disminuir las temperaturas del humo y del gas, así para ahorrar los combustibles.

2.improve las condiciones de trabajo de los tambores del vapor: debido a los ahorradores, se aumenta la temperatura del agua de alimentación al entrar en el tambor del vapor. Reduce la diferencia de la temperatura entre el agua de alimentación y la tensión termal del tambor de la pared así como del vapor del tambor del vapor, de modo que mejore las condiciones de trabajo de los tambores del vapor y aumente la vida de servicio.

3.reduce el coste de fabricación de la caldera: para el agua de alimentación se calienta en los ahorradores de la caldera. El uso de los recambios de la baja temperatura como ahorradores de la caldera de substituir algunos de los paneles de pared des alta temperatura caros del agua reduce el coste para fabricar calderas.

Principio de funcionamiento

El ahorrador de la caldera es un poco cambiador de calor para calentar el agua de alimentación usando el calor del humo. El humo que viene del tubo afuera está arriba y abajo del cruce de corrientes que friega el paquete de tubo, pasando el calor a la pared del tubo. El agua está fluyendo de parte inferior para rematar, y de absorts el calor de la pared del tubo, y su temperatura está consiguiendo alta. Esta manera no sólo puede transferencia de calor a contracorriente ahorrar el consumo del metal, pero también es buena para el agua/el vapor al corrusion del flujo y del extractor así como de la disminución. Uno más, esta manera trabaja bien para la limpieza del polvo.

Especificaciones

Control de calidad

1. Prueba de impacto e informe del cálculo de fuerza con la información de materiales aplicada.

2. (Inspección no destructiva) informe 100%NDT de la placa de acero, del tubo y del electrodo

3. Radiografía, γ-Ray e informe de inspección penetrante líquido de la prueba (costura de soldadura): para asegurar la calidad de la caldera entera

4. Informe de prueba hidráulica: asegure la presión y la seguridad estándar de trabajo