Piezas multíples de la caldera del vapor, jefe de la distribución del vapor, múltiple de la caldera de CFB

Piezas multíples de la caldera del vapor, jefe de la distribución del vapor, múltiple de la caldera de CFB

Descripción general

Las calderas se hacen de las calderas que sostienen el agua para producir el vapor y las calderas que generan calor por la combustión. Para transferir la energía térmica de la combustión para regar en las calderas, debe haber bastante área de transferencia de calor. Para ampliar el área de transferencia de calor, las calderas se desarrollan en caldera del tubo para aumentar el área de transferencia de calor.

El agua en estos paquetes debe circular y absorber continuamente energía térmica y el vapor separado a la parte superior de la caja (tubo), y las corrientes en la parte más inferior de la caja (tubo), y distribuye a cada paquete para continuar absorbiendo calor en el horno. Llamamos la parte superior y bajamos jefes de la caldera de las cajas de la asamblea (tubos).

Detalles

El jefe no es un componente independiente, pero una parte de pared del agua, de ahorrador, de sobrecalentador y de otros componentes, es decir, allí es jefe de la pared del agua, jefe del ahorrador, jefe del sobrecalentador. La función del jefe es recoger o distribuir el fluido operante del vapor y del agua, reducir la tubería del transporte de trabajo de la sustancia y la conexión, y reduce los números de agujeros en el tambor, que es conducente a mejorar el funcionamiento de la seguridad del tambor. El jefe más bajo de la pared del agua cerca de la rejilla en los ambos lados de la pared de horno evita la coquefacción a ambos lados de la rejilla, así que se llama la caja de la coque-prueba.

El jefe es realmente un tubo grueso del diámetro conectado con muchos tubos superficiales de calefacción. Se hace de la tubería de acero inconsútil y de las cabezas planas soldadas con autógena (casquillos de extremo) en ambos extremos. Hay muchos agujeros en la caja para soldar con autógena o ampliar el tubo. Ambos extremos del tubo del ahorrador y del tubo de sobrecalentador están conectados con el jefe, y el más bajo de la pared del agua está conectado con el jefe. El extremo superior se puede conectar con el jefe, y algunos tubos se pueden extraer de la cabeza al tambor, o el extremo superior del tubo de la pared del agua se puede conectar directamente con el tambor.

• Tratamiento térmico del jefe

El horno del tratamiento térmico del gran escala se utiliza para suministrar el jefe para el tratamiento térmico integral, que asegura para cumplir los requisitos del tratamiento térmico del jefe muy bien.

Prueba de la presión hydráulica del jefe

Temperatura del aire ambiente cuando experimentar la prueba de la presión hydráulica no es menos de 5 grados, y la temperatura del agua es más altos que el punto de condensación y la temperatura de transición frágil del material probado del objeto, pero de no más no altamente que 70 grados. El acero de carbono recomendado de la temperatura f es 21-40 grados, y el del acero de aleación es 30-50 grados. Después de la prueba de la presión hydráulica, el agua dentro del objeto se drena, después la superficie externa del objeto es secada por el aire comprimido, y entonces la parte interna del objeto es soplada por el aire comprimido para asegurarse de que no hay agua acumulada en el jefe.

Limpieza interna del jefe

Si hay los sombreros de paja, los pedazos del hierro y la otra ruina en el jefe, es muy fácil causar la explosión del tubo y otros accidentes del cierre cuando la central eléctrica está corriendo. Por lo tanto, la limpieza del jefe debe ser controlada estrictamente. Después de que los agujeros de perforación en el jefe, los sombreros de paja y las rebabas en la pared interna de los agujeros del tubo se deban limpiar por la fresa del viento interno de R, y la ruina dentro del jefe se debe limpiar a tiempo. Cuando el relleno y la soldadura, intentan evitar caer las misceláneas dentro del jefe. Cuando el relleno y el chaflanar después de la presión hydráulica, cubren otras juntas del tubo para evitar que caigan los microprocesadores del hierro adentro. En la limpieza final antes de salir de la fábrica, cada junta de tubo es examinada por la cuerda de alambre para evitar que el cuerpo extraño bloquee la junta de tubo. El método que sopla del aire comprimido se utiliza para limpiar la ruina dentro del cuerpo del cilindro. El endoscopio se utiliza para comprobar el interior de cada junta de tubo y del jefe para asegurarse de que la limpieza interna de cada jefe puede cumplir los requisitos.