Caldera en lecho fluidificado vertical naturalmente de circulación para la central eléctrica o la industria

Caldera en lecho fluidificado vertical naturalmente de circulación para la central eléctrica o la industria

Introducción de caldera de CFB

La caldera en lecho fluidificado del anillo UTILIZA la tecnología industrializada de la combustión de carbón limpio. La caldera en lecho fluidificado de circulación UTILIZA la combustión fluidificada, la estructura principal incluye la cámara de combustión (área densa incluyendo de la fase y área diluída de la fase) y el horno de circulación (sistema gas-sólido de alta temperatura incluyendo del material de separador y de la vuelta) dos mayores parte. Con burbujear la tecnología de la combustión en lecho fluidificado es una de la diferencia más grande entre la alta velocidad corriente, fortaleció la combustión y el proceso heterogéneo de la reacción de la desulfurización, tal como capacidad de la caldera se puede ampliar a la industria de poder puede aceptar la capacidad grande (600 mw o el nivel antedicho), caldera en lecho fluidificado de circulación ha sido muy buena solucionar el problema básico tal como termodinámica, mecánicos, ciencia material y los problemas de la ingeniería tales como inflación, desgaste y temperatura excesiva, llegan a ser difíciles a la utilización ardiente de la energía de los combustibles sólidos (tales como ganga del carbón, pizarra, basura municipal, barro y otras basuras) de la tecnología avanzada.

Características de la caldera de CFB

(1) instale el ahorrador del combustible
La estructura molecular de hidrocarburos por el ahorrador que procesaba, cambio, aumento del combustible la distancia entre las moléculas, el aumento en el número de pequeña viscosidad molecular del combustible disminuyó, el resultado del aceite combustible antes de la atomización ardiente, refinado, para mejorar grandemente, espray en la cámara de combustión interna está completamente bajo condición de la combustión con poco oxígeno, así el volumen de la ráfaga de equipo de combustión puede reducir el 15% al 20%, evitar para llevarse el calor en el tubo, temperatura del tubo cae el ℃ 5 al ℃ 10.
El aceite combustible del equipo de combustión es tratado por el dispositivo ahorro de energía, que puede ahorrar 4,87% a 6,10% debido a la eficacia de combustión mejorada.
Quite a fondo el coque de la extremidad de la quemadura y prevenga el recoke.
Quite la acumulación de residuo en la pared de horno debido a la combustión escasa del combustible alcanzar el efecto de la protección del medio ambiente y del ahorro de la energía.
La contaminación atmosférica causada por el gas de escape del equipo de combustión se reduce grandemente. Los componentes dañinos en el gas de escape, tal como monóxido de carbono (CO), el óxido de nitrógeno (NOx) y el hidrocarburo (HC), se reducen grandemente, y el gas de escape se reduce por más el de 50%.
Al mismo tiempo, el contenido de polvo en el gas de escape se puede reducir por 30-40%.
Posición de instalación: instalado entre la bomba de aceite y cámara o boca de combustión, la temperatura ambiente no debe exceder 360℃.
(2) ahorro de la energía de condensación de la caldera de gas Install
El humo del extractor de la caldera de gas contiene el vapor del hasta 18%, él contiene mucho calor latente no se utiliza, temperatura de extractor del humo es pérdida de calor alto, sensato es grande.
La combustión del gas natural todavía emite óxidos de nitrógeno, una pequeña cantidad de dióxido de azufre y otros agentes contaminadores.
Reduzca el consumo de combustible es la mejor manera de reducir los costes, condensando el tipo ahorrador de la caldera de gas puede ser instalado directamente en el tubo existente de la caldera, reciclaje de la energía da alta temperatura del humo, reducir el consumo de combustible, ventaja económica es muy obvio, al mismo tiempo, la condensación del óxido de nitrógeno de la absorción del vapor de agua en el humo, dióxido de azufre y otros agentes contaminadores, reducen las emisiones de agente contaminador, tienen la significación importante de la protección del medio ambiente.
(3) el uso de condensar tecnología de la caldera de recuperación de calor residual
En la caldera tradicional, la temperatura de extractor del humo es generalmente 160 ~ 250℃, el vapor en el humo todavía está en el estado del recalentamiento, es imposible condensar en el agua líquida y lanzar el calor de la vaporización latente.
Como sabemos, la eficacia termal de la caldera es calculada por el poder calorífico bajo del combustible sin la consideración de pérdida de calor de calor de la vaporización latente en el alto poder calorífico del combustible.
Por lo tanto, la eficacia termal de calderas tradicionales puede alcanzar solamente el 87% ~ el 91%.
Y caldera de recuperación de calor residual de condensación, reduce la temperatura de extractor del humo a 50 ~ 70℃, recuperó completamente el calor sensato en humo y el calor latente de la condensación del vapor de agua, mejora la eficacia termal;
El agua condensada puede también ser reciclada.
(4) la cola de la caldera adopta tecnología de la recuperación de calor residual del tubo de calor
El calor residual es la energía que no se ha utilizado en el equipo de la utilización de la energía bajo ciertas condiciones económicas y tecnológicas, es decir, energía redundante e inútil.
Incluye el calor residual del gas inútil de alta temperatura, calor residual del calor medio de enfriamiento, residual del gas inútil y de las aguas residuales, del calor residual de productos y de la escoria des alta temperatura, del calor residual de la reacción química, del calor residual del gas inútil combustible y de las aguas residuales, y presión residual del líquido de alta presión.
Según la encuesta, los recursos totales del calor residual de diversas industrias explican el cerca de 17%~67% del consumo de combustible total, y los recursos recuperables del calor residual explican cerca del 58% de los recursos totales del calor residual.

Especificaciones de la caldera de CFB