Serpentine Superheater Tube de alta presión para el sistema de la recuperación de calor
Detalles del producto
| Tipo: | Circulación natural | Estructura: | Tubo del agua |
|---|---|---|---|
| Presión: | Alta presión | Salida: | Vapor |
| peso: | modificado para requisitos particulares | Combustible: | Calor perdido |
| Resaltar |
Tubo de sobrecalentador de alta presión,Tubo de sobrecalentador serpentino,Tubo serpentino del sobrecalentador |
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Descripción del producto
El tubo de sobrecalentador de la caldera de la central eléctrica de ASME arrolla recambios vendedores calientes de la caldera
Introducción de productos de bobina del sobrecalentador
El sobrecalentamiento aumenta eficacia total así como evita demasiada condensación en las etapas pasadas de la turbina que evita la erosión de la cuchilla.
El calor de los gas de combustión del horno se utiliza para el retiro de la humedad del vapor y sobrecalentar el vapor.
Los sobrecalentadores ususlly tienen varios circuitos del tubo paralelamente a una o más curvas de vuelta, conectadas entre los jefes.
El calor de los gases calientes al vapor en el surperheater se transfiere en las temperaturas altas.
Por lo tanto la sección promary del sobrecalentador se arregla en contracorriente y flujo secundario de la sección paralelamente para reducir el temp.stressing de la pared del tubo.
Principio de bobina del sobrecalentador
El principio de sobrecalentador es similar cocer la generación al vapor de los tubos de la caldera.
Los gases calientes en el barrido de alta temperatura sobre los tubos de sobrecalentador y aumentar la temperatura del vapor que la magnitud depende de la temperatura del gas de la salida que sale de la velocidad del sobrecalentador y del gas.
el uso para calentar el vapor saturado, temperatura del vapor podía ser hasta 900 grados C.
Mejoras de la capacidad del sobrecalentador para aumentar la producción de energía
Envíenos requirió datos técnicos, tales como capacidad del vapor, presure, temperatura requerida etc. Diseñaremos por consiguiente.
Características de la bobina del sobrecalentador
- La combustión del carbón del humo de alta temperatura liberado por la entrada del tubo a la caldera de calor residual, y entonces a través del sobrecalentador, del evaporador y del ahorrador, y finalmente por la chimenea descargada en la atmósfera, temperatura del humo del extractor es 150 ~ el ℃ 180, la temperatura del humo de la temperatura alta a la liberación de calor por la temperatura de extractor se utiliza para hacer el agua en el vapor.
- El agua de alimentación de la caldera primero entra en el ahorrador en el cual el agua absorbe calor y lo calienta hasta una temperatura de saturación levemente debajo de la presión del tambor e inscribe el tambor.
- Después de que el agua que entra en el tambor se mezcle con el agua saturada en el tambor, entra el evaporador a lo largo del tubo del plumón debajo del tambor absorber calor y comenzar a producir el vapor. Generalmente, solamente la parte de las vueltas del agua en el vapor, así que la mezcla de soda está fluyendo en el evaporador.
- La mezcla del vapor-agua sale del evaporador y entra en el barril superior del pote y es separada por el equipo de la separación del vapor-agua. El agua cae en el espacio interno del barril del pote y entra en el bajante de aguas para continuar absorbiendo calor y produciendo el vapor, mientras que el vapor entra en el sobrecalentador de la parte superior del barril del pote y absorbe calor para dar vuelta al vapor saturado en el vapor sobrecalentado.
- Según las tres etapas del proceso de producción del vapor correspondiente tres a la superficie de calefacción, es decir ahorrador, el evaporador y el sobrecalentador, si no hay vapor sobrecalentado necesario, solamente vapor saturado es necesarios, sobrecalentador no pueden ser instalados.
- Cuando hay vapor del recalentamiento, un recalentador puede ser añadido.
Parámetros de la bobina del sobrecalentador
| Cadena de producción del cemento capacidad t/d | 1000 | 2500 | 5000 | 10000 | |
| Flujo Nm3/h de la entrada de la caldera | Horno (frente) | 60000 | 88000 | 243000 | 472000 |
| Horno (cola) | 76000 | 170000 | 328000 | 612000 | |
| Temperature℃ del gas de la entrada de la caldera | Horno (frente) | 370 | 360 | 380 | 390 |
| Horno (cola) | 360 | 320~360 | 330 | 330 | |
| T/h clasificada de la evaporación | Horno (frente) | 5,8 | 7,25 | 24 | 50 |
| Horno (cola) | 7,5 | 10~15.8 | 20~24.6 | 35,5 | |
| Mpa clasificado de la presión del vapor | Horno (frente) | 1,25 | 1,25 | 1,25 | 1,25 |
| Horno (cola) | 1,25 | 1,25 | 1,25 | 1,25 | |
| Temperature℃ clasificado del vapor | Horno (frente) | 340 | 330 | 350 | 360 |
| Horno (cola) | 340 | 300~340 | 310 | 310 | |
| Estructura de la caldera | Horno (frente) | Vertical | Vertical | Vertical | Vertical |
| Horno (cola) | Vertical | Vertical y horizontal | Vertical y horizontal | Vertical | |
Perfil de compañía
La nuestra calidad de los productos es asegurada por las instalaciones y el equipo de fabricación avanzados, excelentes. Hemos introducido 400 sistemas de equipo avanzado del proceso y de la inspección, incluyendo equipo de la cortadora del plasma, de la perforación del NC, el sistema de la soldadura automática, el equipo de soldadura y el sistema de detección en línea en tiempo real de la proyección de imagen, los etc., que aseguran con éxito la calidad excelente de nuestros productos.
Aspectos destacados del producto
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