Alto punto bajo eficiente de la caldera del acero inoxidable CFB/intermedio/alta presión

Alta caldera de acero inoxidable ahorro de energía eficiente de CFB para la industria

Introducción de productos

• La caldera en lecho fluidificado de circulación adopta la tecnología de la combustión de carbón limpio con el grado más alto de industrialización.
• La caldera en lecho fluidificado de circulación adopta la combustión fluidificada, la estructura principal incluye la cámara de combustión (área densa incluyendo de la fase y área diluída de la fase) y el horno de circulación (sistema gas-sólido de alta temperatura incluyendo del material de separador y de la vuelta).
• Con burbujear la tecnología de la combustión en lecho fluidificado es una de la diferencia más grande entre la alta velocidad corriente, fortaleció la combustión y el proceso heterogéneo de la reacción de la desulfurización, tal como capacidad de la caldera se puede ampliar a la industria de poder puede aceptar la capacidad grande (600 mw o el nivel antedicho), caldera en lecho fluidificado de circulación ha sido muy buena solucionar el problema básico tal como termodinámica, mecánicos, ciencia material y los problemas de la ingeniería tales como inflación, desgaste y temperatura excesiva, llegan a ser difíciles a la utilización ardiente de la energía de los combustibles sólidos (tales como ganga del carbón, pizarra, basura municipal, barro y otras basuras) de la tecnología avanzada.

Construcción

Caldera usando un solo tambor, circulación natural, dividida generalmente en el frente y el extremo de los dos ejes.
El eje vertical en el frente es una estructura total de la suspensión, que se compone del tipo pared de la membrana del agua alrededor.
De la parte inferior a rematar, es la cámara de aire primario, el área densa de la fase y el área escasa de la fase, y el tubo de la cola es el sobrecalentador de alta temperatura, el precalentador a baja temperatura del sobrecalentador, del ahorrador y de aire de arriba a abajo.
Los ejes verticales en el extremo son apoyados por un separador ciclónico vertical. La parte más inferior del separador está conectada con un dispositivo de vuelta y un refrigerador de la ceniza.
La cámara y el separador de combustión son equipados del interior de alineación antiusura, el eje vertical delantero con la pared de horno de tubo, la placa de metal externa, el eje vertical posterior con la pared de horno ligera, por la columna de acero ocho para llevar todo el peso de la caldera.
La caldera adopta la ignición de la debajo-cama (aceite o gas), la combustión fraccionaria, el ratio de aire primario de 50-60%, el ciclo de las cenizas volantes para la separación de tarifa reducida, media de la temperatura de descarga de la ceniza y de la escoria usando seco, respectivamente de la máquina de la escoria del tornillo, del refrigerador de la ceniza y de la descarga refrigerados por agua del cubo del polvo del colector de polvo.
La cámara del horno es la dominante para asegurar la combustión completa del combustible. La cama turbulenta se adopta para hacer la velocidad de la fluidificación sea los 3.5-4.5m /s. Se diseña el corte transversal apropiado del horno.

Parámetro técnico

Perfil de compañía

área 1.Fabrication de 400.000 metros cuadrados

2,600 soldadores cifrados

3,150 ingenieros

4. 60 inspectores autorizados (instructores del nivel-III del NDT)

5. Sistema de calidad del 9001:2008 del ISO

licencias 6.Class-A para la caldera del diseño y de la fabricación

7. Certificado de ASME de calderas de poder

8. ASME autorización del sello de ‘S’, de ‘U’ y de la NOTA

Establecido en 1985, Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co. , El Ltd. (comercio como caldera de HD), produce la central eléctrica; industrial; calor residual; incineración inútil; biomasa; portador térmico orgánico y calderas de vapor eléctricas. Juntado con una gama completa de superficies de calefacción, la caldera de HD trae al mercado un servicio único incluyendo diseño, la fabricación, la instalación, el mantenimiento y el reemplazo de la caldera de las piezas de la presión de la caldera.