El CS durable de los SS de la caldera de Fbc del intercambio de calor alea el material de acero para la planta del poder/de la industria
Detalles del producto
| Certificación: | ISO9001,ASME,SGS | Combustible: | Con carbón, el gas (aceite) encendió |
|---|---|---|---|
| Condición: | Nuevo | Salida: | Agua caliente/vapor |
| Presión: | Presión alta-baja | Uso: | Industria/central eléctrica |
| Peso: | Customziation | Dimensión (l*w*h): | Arreglo para requisitos particulares |
| Color: | Modificado para requisitos particulares | ||
| Resaltar |
calderas en lecho fluidificado de circulación,Caldera para uso general |
||
Descripción del producto
Caldera durable SS, caldera del intercambio de calor CFB del acero de aleación del CS HD para el poder/el ahorro de la energía de la planta de la industria
Descripción de producto
La caldera en lecho fluidificado de circulación UTILIZA tecnología de la combustión de carbón limpio con el grado más alto de industrialización. La caldera en lecho fluidificado de circulación adopta la combustión fluidificada, y su estructura principal incluye la cámara de combustión (región densa incluyendo de la fase y región diluída de la fase) y el reciclaje del horno (sistema gas-sólido de alta temperatura incluyendo de separador y de la recarga). La caldera en lecho fluidificado de circulación se desarrolla en base de caldera de la cama que burbujea. Pero hay una diferencia grande. La caldera en lecho fluidificado temprana de circulación tiene una alta tarifa de la fluidificación, así que se llama caldera en lecho fluidificado rápida de circulación. La teoría básica de la cama rápida se puede también aplicar a las calderas en lecho fluidificado de circulación. La teoría básica de burbujear y de camas rápidas se ha estudiado durante mucho tiempo y se ha formado cierta teoría. Para entender el principio de lecho fluidizado de circulación, es necesario entender la teoría de la cama que burbujea y cama rápida y las características de la dinámica, de la combustión y de transferencia de calor de materiales de burbujear a turbulento a la cama rápida.
Parámetro
| Modelo | Capacidad (t/h) |
Presión (MPa) |
Temperatura del vapor (ºC) |
Temperatura del agua de alimentación (ºC) |
Eficacia de la desulfurización (%) |
| HD-35/3.82-M | 35 | 3,82 | 450 | 150 | minuto 82 |
| HD-35/5.3-M | 35 | 5,3 | 450 | 150 | minuto 82 |
| HD-75/3.82-M | 75 | 3,82 | 450 | 150 | minuto 82 |
| HD-75/5.3-M | 75 | 5,3 | 485 | 150 | minuto 82 |
| HD-75/9.8-M1 | 75 | 9,8 | 540 | 215 | minuto 82 |
| HD-130/3.82-M | 130 | 3,82 | 450 | 172 | minuto 82 |
| HD-130/5.3-M | 130 | 5,3 | 485 | 172 | minuto 82 |
| HD-130/9.8-M | 130 | 9,8 | 540 | 215 | minuto 82 |
Ventaja
ahorrador del combustible 1.Auxiliary;
La estructura molecular de hidrocarburos por el ahorrador que procesaba, cambio, aumento del combustible la distancia entre las moléculas, el aumento en el número de pequeña viscosidad molecular del combustible disminuyó, el resultado del aceite combustible antes de la atomización ardiente, refinado, para mejorar grandemente, espray en la cámara de combustión interna está completamente bajo condición de la combustión con poco oxígeno, así el volumen de la ráfaga de equipo de combustión puede reducir el 15% al 20%, evitar para llevarse el calor en el tubo, temperatura del tubo cae el ℃ 5 a 10 ℃.After que el combustible del equipo de combustión es procesado por el ahorrador de energía, él puede ahorrar el aceite de 4,87% a 6,10% debido a la mejora de la eficacia de combustión. Además, puede ser visto claramente que la llama es brillante y de deslumbramiento, humo negro desaparece, y el horno es claro y transparente. Quite totalmente el fenómeno de coquefacción de la extremidad de la combustión y evite el recoking. El fenómeno de la acumulación de la escoria en la pared de horno debido a la combustión escasa del combustible puede ser eliminado, y el efecto de la protección del medio ambiente y del ahorro de la energía puede ser alcanzado. La contaminación al aire causado por el gas inútil del equipo de combustión se reduce grandemente. Los componentes dañinos tales como monóxido de carbono (CO), óxidos de nitrógeno (NOx) e hidrocarburo (HC) grandemente se reducen, y la emisión del gas inútil dañino es reducida por más que 50%.Meanwhile, el contenido de polvo en el gas inútil se pueden reducir por 30%-40%.Location: entre la bomba y la cámara de combustión y la boca, la temperatura del ambiente no debe exceder el ℃ 360.
el dispositivo ahorro de energía 2.An para una caldera de gas de condensación está instalado en la pared superior.
El extractor de la caldera de gas contiene el vapor del hasta 18%, que contiene una gran cantidad de calor latente que no se utilice. La temperatura de extractor es alta y la pérdida de calor obvia es grande. La quema del gas natural todavía emite los óxidos de nitrógeno, las pequeñas cantidades de dióxido de azufre y otros agentes contaminadores. Reduzca el consumo de combustible es la mejor manera de reducir los costes, condensando el tipo ahorrador de la caldera de gas puede ser instalado directamente en el tubo existente de la caldera, reciclaje de la energía da alta temperatura del humo, reducir el consumo de combustible, ventaja económica es muy obvio, al mismo tiempo, la condensación del óxido de nitrógeno de la absorción del vapor de agua en el humo, dióxido de azufre y otros agentes contaminadores, reducen las emisiones de agente contaminador, tienen la significación importante de la protección del medio ambiente.
la rejilla 3.Tube adopta tecnología de condensación de la caldera de recuperación de calor residual;
La caldera tradicional, temperatura del humo del extractor está en comúnmente 160 ~ el ℃ 160, el vapor de agua del humo todavía está en el estado recalentado, es imposible condensar en el agua líquida y lanzar el calor de la vaporización latente. Es bien sabido que la eficacia termal de la caldera es calculada por el poder calorífico bajo del combustible sin la consideración de la pérdida de calor latente de vaporización en el alto poder calorífico del combustible. Por lo tanto, la eficacia termal de la caldera tradicional puede alcanzar solamente el 87% ~ caldera de recuperación de calor residual de condensación 91%.And, reduce la temperatura de extractor a 50 ~ 70 el ℃, recuperación completa del calor sensato y del calor latente de la condensación del vapor de agua del humo, aumente la eficacia termal; El agua condensada puede también ser reciclada.
la cola 4.The de la caldera adopta tecnología de la recuperación de calor residual del tubo de calor.
El calor residual es la energía que no se utiliza en el equipo de la utilización de la energía bajo ciertas condiciones económicas y tecnológicas, la energía a saber del exceso y de basura. Incluye el calor residual del gas inútil de alta temperatura, calor residual de las aguas medias de enfriamiento del calor residual, residuales del gas inútil, del calor residual de productos y escoria des alta temperatura, del calor residual de la reacción química, calor residual de la pérdida del gas inútil del líquido combustible y de la basura y de la presión de líquido de alta presión. Según la encuesta, los recursos totales del calor residual de diversas industrias explican cerca del 17%~67% de su consumo de combustible total, y los recursos reciclados del calor residual son los cerca de 58% de los recursos totales del calor residual.
Ventajas
La flexibilidad más grande del combustible
• La mejor solución total para los combustibles de la humedad alta.
• Capacidad de quemar los combustibles que contienen cantidades de nivel medio de álcali.
• Perito en los combustibles de combustión del extremo inferior a los contenidos de agua de gama alta extremos.
Eficacias más altas
• Exceso del oxígeno más bajo requerido para la combustión completa.
• El carbono incombusto más bajo.
Las salidas permisibles más altas
• De alta presión.
• La temperatura más alta.
• Flujo del vapor (hasta 1.000.000 PPH).
Las emisiones incontroladas más bajas del NOx, de la SO2, del CO, de los VOC y del P.M.
Control de calidad
1. Área de la fabricación de 400.000 metros cuadrados
2. 150 ingenieros
3. 600 soldadores cifrados
4. 60 inspectores autorizados (instructores del nivel-III del NDT)
5. Licencias de la clase-UNo para la caldera del diseño y de la fabricación
6. Sistema de calidad del 9001:2008 del ISO
7. Certificado de ASME de calderas de poder
8.ASME autorización del sello de ‘S’, de ‘U’ y de la NOTA
Aspectos destacados del producto
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