Tambor de acero del vapor de la caldera de la central eléctrica de carbono CFB/tambor de alta temperatura de alta presión

Tambor de acero del vapor de la caldera de la central eléctrica de carbono CFB/tambor de alta temperatura de alta presión

Introducción

Un tambor del vapor es una característica estándar de una caldera de haz de tubos. Es un depósito del agua/del vapor en el extremo superior de los tubos del agua. El tambor almacena el vapor generado en los tubos del agua y actúa como fase-separador para la mezcla del vapor/del agua. La diferencia en densidades entre las ayudas de la agua caliente y fría en la acumulación - del agua “más caliente”/y de saturar-vapor en el vapor-tambor.

El tambor del vapor es el interfaz primario entre el agua y el vapor. En una planta con carbón, pasos del agua de alimentación de la caldera a través del ahorrador y en el tambor donde el vapor se separa del agua de alimentación y se retira al sobrecalentador. El nivel líquido constante que mantiene en la parte superior del tambor del vapor es necesario proporcionar la calidad apropiada del vapor. La instrumentación debe soportar temperaturas altas y presiones.

Procedimientos de funcionamiento

Las condiciones de trabajo del tambor son complejas y las consecuencias de accidentes son serias. Es necesario controlar estrictamente la composición química, las propiedades mecánicas y la soldadura y calidad de proceso del material usada en tambores, y pasar una serie de pruebas estrictas. El cilindro se compone de un cuerpo del cilindro y de una cabeza.

1. Cilindro: refiere a la pieza del cilindro del tambor. Su diámetro y longitud internos se relacionan con el modo de la circulación, la capacidad de la caldera, los parámetros del vapor y la estructura del equipo interno. El tambor del vapor se rueda generalmente en la máquina del carrete del multi-rollo. La pared del tambor de la caldera de presión subcrítica es demasiado gruesa ser presionada en la prensa gigante.

2. Cabeza: Las calderas de presión subcríticas son generalmente hemisféricas, las calderas de alta presión y ultra de alta presión son elipsoidales, las calderas de presión medias son relativamente completamente elipsoidales, con las bocas en van a la instalación y el mantenimiento de dispositivos internos. La cabeza se presiona en una prensa hidráulica o una prensa de aceite.

1. La mezcla de vapor y de agua que vienen de la pared del agua entra en el tambor a través del tubo de entrada superior del tambor. A lo largo del paso anular estrecho formado por la pared interna del tambor y del trazador de líneas del arco, la mezcla del vapor-agua se puede transferir uniformemente a la pared interna del tambor a un flujo apropiado, así superando la dificultad de la diferencia excesiva de la temperatura entre las paredes superiores y más bajas del tambor durante arranque y el cierre de la caldera y permitiendo un arranque más rápido.

2. La mezcla del vapor-agua que entra en el tambor entra en el separador ciclónico del vapor-agua, y utiliza la inercia de cambiar el sentido de chorro para separar la mezcla del vapor-agua, que es la primera separación de la mezcla del vapor-agua.

3. El vapor separado todavía contiene mucha agua. Entra en el separador acanalado de la placa desde arriba del separador. El vapor con algunas gotitas de agua atraviesa las grietas entre las placas acanaladas, y la película del agua se forma en la pared del metal para fluir hacia abajo.

4. El vapor después de que la separación secundaria finalmente sea limpiada por el vapor, y la separación de gravedad se realiza usando la diferencia de la densidad del agua, que es la tercera separación.

5. Después de tres separaciones, el vapor cumple la norma de calidad del vapor, y lleva al sobrecalentador del cristal de exposición del tubo de vapor saturado en la cima del tambor.

detalles de la separación del Vapor-agua

La separación primaria del vapor-agua quita casi todo el vapor del agua para recircular el vapor muy pequeño de la parte inferior del tambor hacia los tubos calentados a través de la conexión del mercado (bajante de aguas).

En la separación secundaria, el vapor se pasa a través de una etapa secundaria de separadores o de elementos del depurador (placas paralelas acanaladas generalmente de cerca espaciadas) para el retiro final de la gotita de agua. El vapor entonces se agota a través de diversos puertos.

Accesorios

Los componentes principales en un sistema de la caldera son los calentadores del agua de alimentación de la caldera, desaireador, caldera, bomba de alimentación, ahorrador, caldera, sobrecalentador, atemperador, sistema del vapor, condensador y la bomba condensada. Además hay sistemas de controles para supervisar flujo del agua y del vapor, flujo de combustible, la circulación de aire y adiciones del tratamiento químico.

Clasificación

Control de calidad

1. Prueba de impacto e informe del cálculo de fuerza con la información de materiales aplicada.

2. (Inspección no destructiva) informe 100%NDT de la placa de acero, del tubo y del electrodo

3. Radiografía, γ-Ray e informe de inspección penetrante líquido de la prueba (costura de soldadura): para asegurar la calidad de la caldera entera

4. Informe de prueba hidráulica: asegure la presión y la seguridad estándar de trabajo