El impermeable del envío del envase SA789-S32205 envolvió una resistencia más alta al intercambio de calor de la corrosión

Introducción

1. El ahorrador realiza una función dominante en el abastecimiento de eficacia termal de la alta caldera total recuperando la energía baja del humo antes de que se agote a la atmósfera.

2. El ahorrador recupera la energía calentando el agua de alimentación de la caldera.

3. El ahorrador es superficies básicamente tubulares de la transferencia de calor usadas para precalentar el agua de alimentación de la caldera antes de que incorpore las superficies del tambor o del horno del vapor.

4. El ahorrador reduce gastos de explotación o economiza en el combustible recuperando energía adicional del humo.

5. Los ahorradores de la caldera son dispositivos del intercambio de calor con los tubos aletados que calientan un líquido, a veces agua, hasta sin embargo no exceden a veces el propósito de ebullición del líquido.

6. Podemos fabricar tres tipos de ahorrador de la caldera, tubo desnudo más economzier, tubo aletado de H más economzier y tubo aletado espiral más economzier.

Procedimiento

1. Los ahorradores también reducen el potencial del choque termal y de las fluctuaciones fuertes de la temperatura del agua mientras que el agua de alimentación incorpora el tambor o los waterwalls.

2. Las regulaciones ambientales cada vez más rigurosas que limitan la emisión de los óxidos de nitrógeno y del dióxido de azufre pueden también afectar a diseño del ahorrador.

3. El coeficiente de transferencia de calor del gas-lado es mucho menos que coeficiente de transferencia de calor lateral del agua. Para compensar esto, la superficie externa de los tubos puede ser aletada aumentar la superficie de la transferencia de calor.

4. El objetivo último del diseño del ahorrador es alcanzar la transferencia de calor necesaria en el coste mínimo.

5. Un criterio de diseño dominante para el ahorrador es velocidad máxima permitida del humo. Una velocidad más alta proporciona una mejor transferencia de calor y reduce coste de capital.

Material: Acero de carbono, aleación, acero austenítico (níquel y cromo o manganeso)

Control de calidad

1. Prueba de impacto e informe del cálculo de fuerza con la información de materiales aplicada.

2. (Inspección no destructiva) informe 100%NDT de la placa de acero, del tubo y del electrodo.

3. Radiografía, γ-Ray e informe de inspección penetrante líquido de la prueba (costura de soldadura): para asegurar la calidad de la caldera entera.

4. Informe de prueba hidráulica: asegure la presión y la seguridad estándar de trabajo.