Cuota De Producción: | 1 SISTEMA |
Embalaje Estándar: | Embalaje digno del mar para la exportación |
Período De Entrega: | 30~50 días |
Las piezas de la caldera cuecen el tambor al vapor hecho de SA516-70 para Sugar Mill en estándar de ASME
Definición
El tambor del vapor de la caldera es el recipiente del reactor más importante de las calderas industriales para almacenar la agua caliente y el vapor. En un sistema de tubo industrial de la caldera, no toda la agua caliente se puede evaporar completamente en el vapor, pero bastante, una mezcla de vapor y agua caliente. Porque la agua caliente saturada necesita más calor para la conversión en el vapor, un tambor del vapor de la caldera es un pedazo de equipo requerido. El tambor del vapor separa la agua caliente y el vapor, adonde la mezcla todavía fluye detrás para recalentar a través de un asistente del plumón.
Clasificación
Presión | Punto bajo | Centro | Alto | Superhigh |
Diámetro interno (milímetros) |
∅ 800-1200 |
∅ 1400-1600 |
∅ 1600-1800 |
∅ 1600-1800 |
Grueso (milímetros) | 16-25 | 32-46 | 60-100 | 80-100 |
Material | Acero de carbono | Acero de carbono y acero de aleación | Acero de carbono y acero de aleación | Acero de aleación |
Accesorios
Los componentes principales en un sistema de la caldera son los calentadores del agua de alimentación de la caldera, desaireador, caldera, bomba de alimentación, ahorrador, caldera, sobrecalentador, atemperador, sistema del vapor, condensador y la bomba condensada. Además hay sistemas de controles para supervisar flujo del agua y del vapor, flujo de combustible, la circulación de aire y adiciones del tratamiento químico.
Control de calidad
1. Prueba de impacto e informe del cálculo de fuerza con la información de materiales aplicada.
2. (Inspección no destructiva) informe 100%NDT de la placa de acero, del tubo y del electrodo
3. Radiografía, γ-Ray e informe de inspección penetrante líquido de la prueba (costura de soldadura): para asegurar la calidad de la caldera entera
4. Informe de prueba hidráulica: asegure la presión y la seguridad estándar de trabajo
Cuota De Producción: | 1 SISTEMA |
Embalaje Estándar: | Embalaje digno del mar para la exportación |
Período De Entrega: | 30~50 días |
Las piezas de la caldera cuecen el tambor al vapor hecho de SA516-70 para Sugar Mill en estándar de ASME
Definición
El tambor del vapor de la caldera es el recipiente del reactor más importante de las calderas industriales para almacenar la agua caliente y el vapor. En un sistema de tubo industrial de la caldera, no toda la agua caliente se puede evaporar completamente en el vapor, pero bastante, una mezcla de vapor y agua caliente. Porque la agua caliente saturada necesita más calor para la conversión en el vapor, un tambor del vapor de la caldera es un pedazo de equipo requerido. El tambor del vapor separa la agua caliente y el vapor, adonde la mezcla todavía fluye detrás para recalentar a través de un asistente del plumón.
Clasificación
Presión | Punto bajo | Centro | Alto | Superhigh |
Diámetro interno (milímetros) |
∅ 800-1200 |
∅ 1400-1600 |
∅ 1600-1800 |
∅ 1600-1800 |
Grueso (milímetros) | 16-25 | 32-46 | 60-100 | 80-100 |
Material | Acero de carbono | Acero de carbono y acero de aleación | Acero de carbono y acero de aleación | Acero de aleación |
Accesorios
Los componentes principales en un sistema de la caldera son los calentadores del agua de alimentación de la caldera, desaireador, caldera, bomba de alimentación, ahorrador, caldera, sobrecalentador, atemperador, sistema del vapor, condensador y la bomba condensada. Además hay sistemas de controles para supervisar flujo del agua y del vapor, flujo de combustible, la circulación de aire y adiciones del tratamiento químico.
Control de calidad
1. Prueba de impacto e informe del cálculo de fuerza con la información de materiales aplicada.
2. (Inspección no destructiva) informe 100%NDT de la placa de acero, del tubo y del electrodo
3. Radiografía, γ-Ray e informe de inspección penetrante líquido de la prueba (costura de soldadura): para asegurar la calidad de la caldera entera
4. Informe de prueba hidráulica: asegure la presión y la seguridad estándar de trabajo