Breve: Descubra el economizador de tubos con aletas H para calderas de tipo H con soldadura automática, diseñado para la recuperación de energía de calor residual en aplicaciones industriales. Este tubo con aletas H ofrece una eficiencia de transferencia de calor superior, una mayor superficie y una acumulación mínima de polvo, lo que lo hace ideal para el calentamiento de aire y sistemas economizadores. Aprenda cómo mejora el rendimiento térmico y reduce el tamaño del equipo.
Características Relacionadas Del Producto:
El tubo con aletas H proporciona una superficie mayor que los tubos con aletas en espiral, mejorando la eficiencia de la transferencia de calor.
La tasa de fusión entre el tubo de aletas y el tubo de acero supera el 95%, lo que garantiza una resistencia térmica mínima.
La forma rectangular reduce la acumulación de polvo y garantiza un limpieza uniforme del flujo de aire.
Mayor eficiencia de transferencia de calor en comparación con los tubos con aletas en espiral, lo que ahorra espacio y costos.
Disponible en acero al carbono o acero aleado, con opciones de tubería base sin costura o soldada.
Longitudes personalizables de hasta 23 metros para satisfacer requisitos industriales específicos.
Ideal para intercambiadores de calor y economizadores en sistemas de recuperación de calor residual.
Viene con informes completos de control de calidad, incluyendo pruebas no destructivas e hidráulicas.
Las preguntas:
¿Cuáles son las ventajas de los tubos con aletas H sobre los tubos con aletas espirales?
Los tubos con aletas en H ofrecen una mayor superficie, una mayor eficiencia de transferencia de calor y una menor acumulación de polvo, lo que los hace más efectivos para aplicaciones de calentamiento de aire y economizadores.
¿Qué materiales se utilizan en la construcción de tubos con aletas H?
Los tubos con aletas en H están fabricados con acero al carbono o acero aleado, tanto para el tubo base como para las aletas, con opciones de tubos base sin costura o soldados.
¿Cómo mejora el tubo con aletas de H la eficiencia de recuperación del calor residual?
El diseño rectangular y la alta tasa de fusión minimizan la resistencia térmica y la acumulación de polvo, lo que permite una transferencia de calor más eficiente y temperaturas de escape más bajas en los sistemas de recuperación de calor residual.