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Cambiador de calor del tubo de aleta del espiral del tubo de aleta de la caldera del acero de carbono/del acero inoxidable

Cambiador de calor del tubo de aleta del espiral del tubo de aleta de la caldera del acero de carbono/del acero inoxidable

    • Carbon Steel/Stainless Steel Boiler Fin Tube Spiral Fin Tube Heat Exchanger
    • Carbon Steel/Stainless Steel Boiler Fin Tube Spiral Fin Tube Heat Exchanger
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    Datos del producto:

    Lugar de origen: China
    Nombre de la marca: HD Boiler
    Certificación: ISO9001 , SGS , TUV , ASME , EN
    Número de modelo: tubo de aleta de la caldera

    Pago y Envío Términos:

    Cantidad de orden mínima: 1 set
    Precio: 10000-80000USD
    Detalles de empaquetado: Embalaje digno del mar para la exportación
    Tiempo de entrega: 30 DÍAS
    Condiciones de pago: L / C, T / T
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    Descripción detallada del producto
    Material: Acero de carbono, acero inoxidable Nombre: Tubo de aleta del cambiador de calor
    Uso: Piezas del calentador, cambiador de calor Puerto: Shangai

    Cambiador de calor del tubo de aleta del espiral del tubo de aleta de la caldera del acero de carbono/del acero inoxidable

     

     

    Introducción general

    Los tubos aletados espirales son ampliamente utilizados en la recuperación de calor del ahorrador de la caldera, del precalentador de aire, y de la caldera de calor residual, así como del equipo del intercambio de calor en industria química, recipiente del reactor y otros campos. La capacidad de las unidades usadas en calderas también ha aumentado de pequeño a grande, y sus usos están aumentando día a día. Actualmente, muchos fabricantes profesionales en China pueden producir la soldadura de resistencia de alta frecuencia, tubos aletados espirales que sueldan, y el equipo de producción y la tecnología de tubos aletados se han desarrollado, se han diseñado y se han fabricado de la importación, de la digestión y de la absorción al autodesarrollo. La calidad ha alcanzado los requisitos de estándares extranjeros avanzados.

     

    Ventajas de usar los tubos aletados:

    1. el área de transferencia de calor se aumenta del espacio eficaz para mejorar el efecto de la transferencia de calor.

    2. Reduzca el espacio de la ocupación de la superficie de la transferencia de calor y reduzca su volumen, especialmente para las calderas del rápido-cargamento.

    3. Reduzca el coste de equipo y mejore la seguridad del equipo.

    4. Debido a la disminución de la caída de presión del lado del agua, se reduce el coste de operación.

    5. La tiesura de tubos aletados se aumenta, y la resistencia sísmica del tubo se mejora.

    Cambiador de calor del tubo de aleta del espiral del tubo de aleta de la caldera del acero de carbono/del acero inoxidable

     

    Método de fabricación

    Los tubos aletados espirales se pueden fabricar por las distintas maneras. Actualmente, hay varios métodos de fabricación principales para los tubos aletados usados en cambiadores de calor tales como calderas y recipientes del reactor.

     

    Tubo aletado del espiral de la soldadura de resistencia de alta frecuencia

    El tubo aletado del espiral de la soldadura de resistencia de alta frecuencia es un poco corriente de alta frecuencia importada en las piezas soldadas con autógena. Usando el calor de la resistencia generado por la corriente a través de la superficie de contacto de las juntas soldadas con autógena y de las áreas adyacentes, la superficie de contacto soldada con autógena puede alcanzar el estado plástico de la fusión o de la semi-fusión, después la presión apropiada se aplica a la superficie de contacto soldada con autógena, para terminar el trabajo de la soldadura de tubos aletados.

     

    Tubo aletado espiral soldado

    El tubo aletado espiral que suelda es una clase de llenador del metal con un punto de fusión más bajo que el de la pieza soldada con autógena, y después de calentar la temperatura que suelda. Cuando la pieza soldada con autógena no está derritiendo, la soldadura que derrite bien moja y suelda, y forma la junta que suelda dependiendo de la extensión y de la dispersión del punto de contacto de la pieza soldada con autógena, así terminando la soldadura del tubo aletado espiral.

     

    Tubo aletado espiral integral

     

    El tubo aletado espiral integral es formado por la protuberancia y el lazo del tubo de pared gruesa (tubo del billete) bajo condición de la calefacción continua de frecuencia media. Se conoce como el último método de fabricar el tubo aletado en mercado interior. Es desarrollado por una compañía nacional y el tubo aletado integral investigado y desarrollado así como el equipo integral uno mismo-manufacturado del manufacturine del tubo aletado se han solicitado patentes.

    Cambiador de calor del tubo de aleta del espiral del tubo de aleta de la caldera del acero de carbono/del acero inoxidable

    Índice de la evaluación del rendimiento

    Hay tres métodos de fabricación principales del tubo aletado espiral mencionado anteriormente. Para ayudar análisis y la comparación, el tubo aletado del espiral se divide en el tubo aletado soldado con autógena (soldadura de alta frecuencia, soldando) y el tubo aletado del spirl integral para comparar.

     

    Tarifa de la soldadura

    También conocido como tarifa de la fusión

    La tarifa de Weling es un índice de la evaluación de la anchura de la soldadura de la aleta y de la longitud total. Las condiciones técnicas de JB/T 6512-92 “para fabricar el tubo aletado del espiral de la soldadura de resistencia de alta frecuencia de calderas estipulan que la tarifa de la fusión de la soldadura en dirección del ancho de banda de acero no es menos del 80%. Aunque la dirección de la longitud no se mencione, puede ser entendido que ningún menos el de 80% de la longitud total de la aleta está calificado.

     

    La longitud sin fundir local de la soldadura no será mayor que el diámetro del tubo y no más que 50m m, y el número de lugares sin fundir no excederá de 2 por el metro, si no la soldadura de la reparación será realizada.

     

    Tubo el “aletado” del espiral de la soldadura de resistencia de alta frecuencia de HG/T 3181-1989 estipula que la longitud total de la soldadura real no es menos del 90% de la longitud total de la aleta, y la anchura media de la soldadura no es menos del 80% de la anchura de la aleta.

    El índice real de la soldadura de tubo aletado del espiral de la soldadura de resistencia de alta frecuencia puede alcanzar 90-95%. El índice de la soldadura de tubo aletado espiral soldado es levemente más alto que el de la soldadura de resistencia de alta frecuencia, pero la tarifa de la soldadura no es fácil de comprobar.

     

    El tubo aletado espiral de Intergral, como su nombre implica, se genera del tubo. No hay problema de la soldadura de la aleta, y no hay inspección de la tarifa de la soldadura necesaria.

     

    Resistencia a la tensión de la soldadura

    JB/T 6512-92 estipula que la resistencia a la tensión de speciments soldados con autógena no será más baja que 196MPa.HG/T 3181-92 no regula esto.

     

    El tubo aletado del espiral de la soldadura de resistencia de alta frecuencia, la resistencia a la tensión de la soldadura de los fabricantes ha alcanzado 200MPa, o aún 300MPa. La resistencia a la tensión de la soldadura de tubos aletados espirales soldados puede cumplir básicamente este requisito.

    Se sacan los tubos aletados espirales integrales y rodado de los tubos del billete, tan hay problema de n de la resistencia a la tensión de la soldadura. La fuerza de las juntas entre las aletas y los tubos es igual a la resistencia a la tensión de los tubos correspondientes, incluso levemente más arriba.

     

    Tratamiento térmico de la soldadura del poste

    La zona afectada de calor de la soldadura del tubo aletado del espiral de la soldadura de resistencia de alta frecuencia es muy baja. El estándar extranjero estipula que la zona afectada de calor es menos de 0.8m m. La zona afectada de calor medida real de algunos fabricantes nacionales es menos de 0.5m m. Por lo tanto, algunos estándares no especifican si los tubos aletados del espiral son sometidos a un tratamiento térmico después de soldar con autógena para la soldadura de resistencia de alta frecuencia. El estándar de JB/T 6512-92 estipula que el tratamiento térmico del alivio de tensión debe ser realizado después de soldar con autógena de los tubos aletados hechos del acero de aleación.

     

    El proceso de producción del tubo aletado espiral integral es realmente el proceso de la re-protuberancia y del balanceo del tubo de pared gruesa original del billete en la temperatura alta. Después de la protuberancia y del balanceo en la temperatura alta, no hay necesidad del tratamiento térmico del alivio de tensión en absoluto.

     

    Efecto de la transferencia de calor

    La eficacia de la transferencia de calor de la soldadura de resistencia de alta frecuencia y del tubo aletado espiral que suelda es por lo menos tubo 4 veces más arriba que desnudo. El efecto de la transferencia de calor del tubo aletado del abierto-diente es mejor que el del tubo de aleta intacto. Sin embargo, debe ser observado que la tarifa de la soldadura entre la aleta y el tubo no es 100%, y es la estipulación estándar solamente más el de 80%. La resistencia termal existe en la parte sin fundir, que afectará a la transferencia de calor.

     

    el contacto del 100% entre las aletas del tubo aletado espiral integral y del tubo principal, así como la pequeña transición de R entre la raíz de la aleta y el tubo principal, esto no sólo aumenta la capacidad de la tiesura y de la presión de las aletas, pero también facilita la transferencia de calor. El efecto de la transferencia de calor es en el último 5-6 veces más arriba que el del tubo desnudo, que es obviamente mejor que el de la soldadura de resistencia de alta frecuencia y de los tubos aletados espirales que sueldan.

    Cambiador de calor del tubo de aleta del espiral del tubo de aleta de la caldera del acero de carbono/del acero inoxidable

    Vida de servicio

    La soldadura de resistencia de alta frecuencia del tubo aletado espiral es aplicar la presión mientras que derrite en el contacto de dos superficies de metal. La tarifa de la soldadura es mejor. La resistencia a la corrosión del metal soldado con autógena es más de dos veces el de soldar, y la vida de servicio de los tubos aletados puede ser mejorada grandemente. Sin embargo, debido a la soldadura incorrecta, el uso a largo plazo es el agrietarse de soldadura propenso, que hace las aletas y los tubos separados, así afectando a su eficacia de la transferencia de calor, así que a los tubos aletados tienen que ser substituidos.

     

    Los tubos aletados espirales integrales no tienen el problema de las aletas de la soldadura, tan no hay necesidad de preocuparse de la corrosión y de agrietarse de aletas, así que la eficacia de la transferencia de calor no será reducida. Por otra parte, porque la dureza superficial del tubo aletado espiral integral aumenta, la resistencia de desgaste del tubo aletado se aumenta, y las características de la estructura de la raíz de las aletas son convenientes para la transferencia de calor, la vida de servicio de tubos aletados espirales integrales son iguales a la de la materia prima de tubos aletados, por lo menos 2-3 veces del de la soldadura de resistencia de alta frecuencia y tubos aletados espirales que sueldan.

     

    Eficacia económica

    Los tubos aletados espirales que sueldan requieren una tercera clase de metal de relleno material-que suelda. Al soldar, las aletas necesitan experimentar la bobina fría, la soldadura de rociadura, la sinterización y otros procesos importantes, así que el coste de fabricación es alto. Los tubos aletados del espiral de la soldadura de resistencia de alta frecuencia no necesitan un tercer material. La aleta es formada por la soldadura de una sola vez, así que el coste es relativamente bajo. El extremo de la bobina y el extremo de la terminación de la soldadura de resistencia de alta frecuencia y de los tubos aletados espirales que sueldan, se deben fijar por el método de la soldadura manual, entonces bueno para soldar con autógena la producción.

     

    Los tubos aletados sprial integrales son hechos de tubos de pared gruesa por la protuberancia y del balanceo sin la necesidad de un segundo material. Elimina la bobina y la soldadura de las aletas de la soldadura de resistencia de alta frecuencia, y el alto costo del eficacia de la producción y bajo. Además, porque la raíz de la aleta del tubo aletado espiral integral es una pequeña transición suave de R, es conveniente para la transferencia de calor.

    Cambiador de calor del tubo de aleta del espiral del tubo de aleta de la caldera del acero de carbono/del acero inoxidable

     

    Ventajas técnicas

    Actualmente, los tubos de acero aletados espirales sobre todo están enrollando, soldadura de alta frecuencia y los tubos de acero aletados espirales que sueldan. Los tubos de acero aletados espirales intergal tienen producto convertido de la renovación de t de los tres tipos antedichos de tubos de acero aletados espirales debido a su vida de servicio larga, funcionamiento de la transferencia de calor y obvio estables cada efecto del ahorro. Sus ventajas se muestran en los aspectos siguientes:

    1. Vida de servicio larga, más de 3 veces mientras el de la bobina soldara con autógena los tubos de acero aletados.

    2. El corte al arco de la raíz y tubo de la aleta y la superficie lisa de aletas eliminan totalmente el fenómeno de la acumulación de la ceniza, ceniza que tapa y que se convierte en escoria de otras formas de tubos de aleta debido al plegamiento desigual de la raíz de la aleta.

    3. La tecnología de laminado en caliente se demanda para mejorar la densidad, la fuerza de producción, la resistencia a la tensión y la resistencia de desgaste de la estructura del metal.

    4. Porque la aleta y el tubo son integrales y distribuidos en banda espiral, la fuerza de sustentación de la presión de tubos aletados espirales integrales es más de 3 veces del del tubo de acero inconsútil con el mismo grueso y diámetro interno.

    5. Resistencia de desgaste, que soluciona el problema del desgaste serio de la superficie convectiva de la calefacción de la caldera con carbón debido a la velocidad y a la alta concentración de la ceniza (especialmente calderas del fuerte viento del lecho fluidizado de circulación).

    6. La estructura integral del aleta-tubo elimina totalmente la resistencia termal del contacto que la otra estructura del aleta-tubo no puede superar. Además, la sección longitudinal de la aleta es estructura trapezoidal, así que la eficacia de la transferencia de calor se mejora en la mayor medida posible.

    7. El intercambio de calor superficial ampliado de la aleta espiral integral se adopta. Bajo mismas condiciones de trabajo, el coeficiente de transferencia de calor del paquete de tubo es 3.5-5.5 veces del del tubo de acero inconsútil con el mismo grueso y diámetro interno, y dos veces del del tubo de acero de aleta espiral soldado con autógena con la misma especificación.

    8. Las aletas y los tubos son estructura integral, así que pueden ser utilizadas en el ambiente de alta temperatura y duro. No habrá inestabilidad del funcionamiento de la transferencia de calor causada por la relajación y el vertimiento de aletas en otras formas de tubos de acero aletados.

     

    Contacto
    Zhangjiagang HuaDong Boiler Co., Ltd.

    Persona de Contacto: Wendy

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