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Acero de carbono/cambiador de calor de acero inoxidable del tubo de aleta del espiral del tubo de aleta de la caldera para el sistema de la caldera

Acero de carbono/cambiador de calor de acero inoxidable del tubo de aleta del espiral del tubo de aleta de la caldera para el sistema de la caldera

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Acero de carbono/cambiador de calor de acero inoxidable del tubo de aleta del espiral del tubo de aleta de la caldera para el sistema de la caldera
Datos del producto:
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: HD Boiler
Certificación: ISO9001 , SGS , TUV , ASME , EN
Número de modelo: Tubo de aleta de la caldera
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 1 sistema
Precio: 10000-80000USD
Detalles de empaquetado: Embalaje digno del mar para la exportación
Tiempo de entrega: 30 días
Condiciones de pago: L/C, T/T
Contacto
Descripción detallada del producto
Material: Acero de carbono, acero inoxidable Nombre: Tubo de aleta del cambiador de calor
Uso: Piezas del calentador, cambiador de calor Puerto: SHANGAI
Alta luz:

Caldera de acero del tubo de aleta de carbono

,

caldera del tubo de aleta del ahorrador

,

tubo de aleta sísmico de la caldera de la resistencia

Acero de carbono/cambiador de calor de acero inoxidable del tubo de aleta del espiral del tubo de aleta de la caldera

 

 

Introducción general

Los tubos aletados espirales son ampliamente utilizados en la recuperación de calor del ahorrador de la caldera, del precalentador de aire, y de la caldera de calor residual, así como del equipo del intercambio de calor en industria química, recipiente del reactor y otros campos. La capacidad de las unidades usadas en calderas también ha aumentado de pequeño a grande, y sus usos están aumentando día a día. Actualmente, muchos fabricantes profesionales en China pueden producir la soldadura de resistencia de alta frecuencia, tubos aletados espirales que sueldan, y el equipo de producción y la tecnología de tubos aletados se han desarrollado, se han diseñado y se han fabricado de la importación, de la digestión y de la absorción al autodesarrollo. La calidad ha alcanzado los requisitos de estándares extranjeros avanzados.

 

Ventajas de usar los tubos aletados:

1. el área de transferencia de calor se aumenta del espacio eficaz para mejorar el efecto de la transferencia de calor.

2. Reduzca el espacio de la ocupación de la superficie de la transferencia de calor y reduzca su volumen, especialmente para las calderas del rápido-cargamento.

3. Reduzca el coste de equipo y mejore la seguridad del equipo.

4. Debido a la disminución de la caída de presión lateral del agua, se reduce el coste de operación.

5. La tiesura de tubos aletados se aumenta, y la resistencia sísmica del tubo se mejora.

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Método de fabricación

Los tubos aletados espirales se pueden fabricar por las distintas maneras. Actualmente, hay varios métodos de fabricación principales para los tubos aletados usados en cambiadores de calor tales como calderas y recipientes del reactor.

 

Tubo aletado del espiral de la soldadura de resistencia de alta frecuencia

El tubo aletado del espiral de la soldadura de resistencia de alta frecuencia es un poco corriente de alta frecuencia importada en las piezas soldadas con autógena. Usando el calor de la resistencia generado por la corriente a través de la superficie de contacto de las juntas soldadas con autógena y de las áreas adyacentes, la superficie de contacto soldada con autógena puede alcanzar el estado plástico de la fusión o semi-derritiendo, entonces la presión apropiada se aplica a la superficie de contacto soldada con autógena, para terminar el trabajo de soldadura de tubos aletados.

 

Tubo aletado soldado del espiral

El tubo aletado del espiral que suelda es una clase de llenador del metal con un punto de fusión más bajo que el de la pieza soldada con autógena, y después de calentar la temperatura que suelda. Cuando la pieza soldada con autógena no está derritiendo, la soldadura que derrite bien moja y suelda, y forma la junta que suelda dependiendo de la extensión y de la dispersión del punto de contacto de la pieza soldada con autógena, así terminando la soldadura del tubo aletado espiral.

 

Tubo aletado del espiral integral

 

El tubo aletado del espiral integral es formado por la protuberancia y el lazo del tubo de pared gruesa (tubo del billete) bajo condición de la calefacción continua de frecuencia media. Se conoce como el último método de fabricar el tubo aletado en mercado interior. Es desarrollado por una compañía nacional y el tubo aletado integral investigado y desarrollado así como el equipo integral uno mismo-manufacturado del manufacturine del tubo aletado se han solicitado patentes.

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Vida de servicio

La soldadura de resistencia de alta frecuencia del tubo aletado espiral es aplicar la presión mientras que derrite en el contacto de dos superficies de metal. La tarifa de soldadura es mejor. La resistencia a la corrosión del metal soldado con autógena es más de dos veces el de soldar, y la vida de servicio de los tubos aletados puede ser mejorada grandemente. Sin embargo, debido a la soldadura incorrecta, el uso a largo plazo es el agrietarse de soldadura propenso, que hace las aletas y los tubos separaron, así afectando a su eficacia de la transferencia de calor, los tubos tan aletados tiene que ser substituido.

 

Los tubos aletados del espiral integral no tienen el problema de soldar con autógena aletas, tan no hay necesidad de preocuparse de la corrosión y de agrietarse de aletas, así que la eficacia de la transferencia de calor no será reducida. Por otra parte, porque la dureza superficial de los aumentos espirales integrales del tubo aletado, la resistencia de desgaste del tubo aletado se aumenta, y las características de la estructura de la raíz de las aletas es conveniente para la transferencia de calor, la vida de servicio de tubos aletados espirales integrales es igual a la de la materia prima de tubos aletados, por lo menos 2-3 veces del de la soldadura de resistencia de alta frecuencia y tubos aletados espirales que sueldan.

 

Eficacia económica

Los tubos aletados del espiral que sueldan requieren una tercera clase de metal de relleno material-que suelda. Al soldar, las aletas necesitan experimentar la bobina fría, la soldadura de rociadura, la sinterización y otros procesos importantes, así que el coste de fabricación es alto. Los tubos aletados del espiral de la soldadura de resistencia de alta frecuencia no necesitan un tercer material. La aleta es formada por la soldadura de una sola vez, así que el coste es relativamente bajo. El extremo de enrrollamiento y el extremo de la terminación de la soldadura de resistencia de alta frecuencia y de los tubos aletados espirales que sueldan, se deben fijar por el método de la soldadura manual, entonces bueno para soldar con autógena la producción.

 

Los tubos aletados sprial integrales son hechos de tubos de pared gruesa por la protuberancia y del balanceo sin la necesidad de un segundo material. Elimina el enrrollamiento y la soldadura de las aletas de la soldadura de resistencia de alta frecuencia, y el alto costo del eficacia de la producción y bajo. Además, porque la raíz de la aleta del tubo aletado espiral integral es una pequeña transición suave de R, es conveniente para la transferencia de calor.

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Ventajas técnicas

Actualmente, los tubos de acero aletados espirales sobre todo están enrollando, soldadura de alta frecuencia y los tubos de acero aletados espirales que sueldan. Los tubos de acero aletados del espiral intergal tienen producto convertido de la renovación de t de los tres tipos antedichos de tubos de acero aletados espirales debido a su vida de servicio larga, funcionamiento de la transferencia de calor y obvio estables cada efecto de ahorro. Sus ventajas se muestran en los aspectos siguientes:

1. Vida de servicio larga, más de 3 veces mientras el de enrollar los tubos de acero aletados soldados con autógena.

2. Corte al arco de la raíz de la aleta y tubo y superficie lisa de aletas totalmente eliminar el fenómeno de la acumulación de la ceniza, ceniza que tapa y que se convierte en escoria de otras formas de tubos de aleta debido al plegamiento desigual de la raíz de la aleta.

3. La tecnología de laminado en caliente se demanda para mejorar la densidad, la fuerza de producción, la resistencia a la tensión y la resistencia de desgaste de la estructura del metal.

4. Porque la aleta y el tubo son integrales y distribuidos en banda espiral, la fuerza de sustentación de la presión de tubos aletados espirales integrales es más de 3 veces del del tubo de acero inconsútil con el mismo grueso y diámetro interno.

5. Resistencia de desgaste, que soluciona el problema del desgaste serio de la superficie de calefacción convectiva de la caldera con carbón debido a la velocidad y a la alta concentración de la ceniza (especialmente calderas en lecho fluidificado del fuerte viento de circulación).

6. La estructura integral del aleta-tubo elimina totalmente la resistencia termal del contacto que la otra estructura del aleta-tubo no puede superar. Además, la sección longitudinal de la aleta es estructura trapezoidal, así que la eficacia de la transferencia de calor se mejora en la mayor medida posible.

7. El intercambio de calor superficial ampliado de la aleta espiral integral se adopta. Bajo mismas condiciones de trabajo, el coeficiente de transferencia de calor del paquete de tubo es 3.5-5.5 veces del del tubo de acero inconsútil con el mismo grueso y diámetro interno, y dos veces del del tubo de acero de aleta espiral soldado con autógena con la misma especificación.

8. Las aletas y los tubos son estructura integral, así que pueden ser utilizadas en el ambiente de alta temperatura y duro. No habrá inestabilidad del funcionamiento de la transferencia de calor causada por la relajación y el vertimiento de aletas en otras formas de tubos de acero aletados.

 

Contacto
Zhangjiagang HuaDong Boiler Co., Ltd.

Persona de Contacto: Miss. Sandy Chen

Fax: 86- 512-58774453

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