La corrosión anti de acero inoxidable de la bobina del sobrecalentador de la alta austenita de la aleación certificó

La corrosión anti de acero inoxidable de la bobina del sobrecalentador de la alta austenita de la aleación certificó

Descripción de producto de la bobina del sobrecalentador

Parámetro

Ventaja

ahorrador del combustible 1.Auxiliary;

La estructura molecular de hidrocarburos por el ahorrador que procesaba, cambio, aumento del combustible la distancia entre las moléculas, el aumento en el número de pequeña viscosidad molecular del combustible disminuyó, el resultado del aceite combustible antes de la atomización ardiente, refinado, para mejorar grandemente, espray en la cámara de combustión interna está completamente bajo condición de la combustión con poco oxígeno, así el volumen de la ráfaga de equipo de combustión puede reducir el 15% al 20%, evitar para llevarse el calor en el tubo, temperatura del tubo cae el ℃ 5 a 10 ℃.After que el combustible del equipo de combustión es procesado por el ahorrador de energía, él puede ahorrar el aceite de 4,87% a 6,10% debido a la mejora de la eficacia de combustión. Además, puede ser visto claramente que la llama es brillante y de deslumbramiento, humo negro desaparece, y el horno es claro y transparente. Quite totalmente el fenómeno de coquefacción de la extremidad de la combustión y evite el recoking. El fenómeno de la acumulación de la escoria en la pared de horno debido a la combustión escasa del combustible puede ser eliminado, y el efecto de la protección del medio ambiente y del ahorro de la energía puede ser alcanzado. La contaminación al aire causado por el gas inútil del equipo de combustión se reduce grandemente. Los componentes dañinos tales como monóxido de carbono (CO), óxidos de nitrógeno (NOx) e hidrocarburo (HC) grandemente se reducen, y la emisión del gas inútil dañino es reducida por más que 50%.Meanwhile, el contenido de polvo en el gas inútil se pueden reducir por 30%-40%.Location: entre la bomba y la cámara de combustión y la boca, la temperatura del ambiente no debe exceder el ℃ 360.

el dispositivo ahorro de energía 2.An para una caldera de gas de condensación está instalado en la pared superior.

El extractor de la caldera de gas contiene el vapor del hasta 18%, que contiene una gran cantidad de calor latente que no se utilice. La temperatura de extractor es alta y la pérdida de calor obvia es grande. La quema del gas natural todavía emite los óxidos de nitrógeno, las pequeñas cantidades de dióxido de azufre y otros agentes contaminadores. Reduzca el consumo de combustible es la mejor manera de reducir los costes, condensando el tipo ahorrador de la caldera de gas puede ser instalado directamente en el tubo existente de la caldera, reciclaje de la energía da alta temperatura del humo, reducir el consumo de combustible, ventaja económica es muy obvio, al mismo tiempo, la condensación del óxido de nitrógeno de la absorción del vapor de agua en el humo, dióxido de azufre y otros agentes contaminadores, reducen las emisiones de agente contaminador, tienen la significación importante de la protección del medio ambiente.

la rejilla 3.Tube adopta tecnología de condensación de la caldera de recuperación de calor residual;

La caldera tradicional, temperatura del humo del extractor está en comúnmente 160 ~ el ℃ 160, el vapor de agua del humo todavía está en el estado recalentado, es imposible condensar en el agua líquida y lanzar el calor de la vaporización latente. Es bien sabido que la eficacia termal de la caldera es calculada por el poder calorífico bajo del combustible sin la consideración de la pérdida de calor latente de vaporización en el alto poder calorífico del combustible. Por lo tanto, la eficacia termal de la caldera tradicional puede alcanzar solamente el 87% ~ caldera de recuperación de calor residual de condensación 91%.And, reduce la temperatura de extractor a 50 ~ 70 el ℃, recuperación completa del calor sensato y del calor latente de la condensación del vapor de agua del humo, aumente la eficacia termal; El agua condensada puede también ser reciclada.

la cola 4.The de la caldera adopta tecnología de la recuperación de calor residual del tubo de calor.

El calor residual es la energía que no se utiliza en el equipo de la utilización de la energía bajo ciertas condiciones económicas y tecnológicas, la energía a saber del exceso y de basura. Incluye el calor residual del gas inútil de alta temperatura, calor residual de las aguas medias de enfriamiento del calor residual, residuales del gas inútil, del calor residual de productos y escoria des alta temperatura, del calor residual de la reacción química, calor residual de la pérdida del gas inútil del líquido combustible y de la basura y de la presión de líquido de alta presión. Según la encuesta, los recursos totales del calor residual de diversas industrias explican cerca del 17%~67% de su consumo de combustible total, y los recursos reciclados del calor residual son los cerca de 58% de los recursos totales del calor residual.

Ventajas

La flexibilidad más grande del combustible

• La mejor solución total para los combustibles de la humedad alta.
• Capacidad de quemar los combustibles que contienen cantidades de nivel medio de álcali.
• Perito en los combustibles de combustión del extremo inferior a los contenidos de agua de gama alta extremos.

Eficacias más altas

• Exceso del oxígeno más bajo requerido para la combustión completa.
• El carbono incombusto más bajo.

Las salidas permisibles más altas

• De alta presión.
• La temperatura más alta.
• Flujo del vapor (hasta 1.000.000 PPH).

Las emisiones incontroladas más bajas del NOx, de la SO2, del CO, de los VOC y del P.M.

Control de calidad

1. Área de la fabricación de 400.000 metros cuadrados