Los altos paneles de pared estándar eficientes del agua de la caldera de ASME, tubos de la pared del agua en caldera

Los altos paneles de pared estándar eficientes del agua de la caldera de ASME, tubos de la pared del agua en caldera

Descripción de los paneles de pared del agua

Puesto generalmente verticalmente en la superficie interna de la pared de horno, se utiliza principalmente para absorber el calor radiante de la llama y del humo de alta temperatura en el horno. Es el tipo principal de superficie de calefacción evaporativa de la caldera moderna y también de la parte básica del lazo de la circulación del agua de la caldera. Debido al enfriamiento y papel protector de la pared de horno, por lo tanto el nombre.

Las paredes de la refrigeración por agua fueron diseñadas originalmente para no ser calentadas, sino para refrescar el horno de modo que no fuera dañado en las temperaturas altas. Más adelante, como resultado de su buena función del intercambio de calor, substituyó gradualmente el tambor para hacer las partes de calefacción principales de la caldera.

Una superficie de calefacción evaporativa integrada por muchos tubos paralelos se arregla en la pared interna del horno de la caldera. El papel de la pared del agua es absorber el calor radiante de la llama o del humo da alta temperatura en el horno, generar el vapor o la agua caliente en el tubo, reducir la temperatura de la pared de horno, y protege la pared de horno. En la caldera de la capacidad grande, la temperatura de la llama es muy alta y la intensidad de la radiación termal es muy alta. La caldera contiene el 40 a 50 por ciento o más del calor absorbente por la pared del agua. A excepción de algunas calderas de pequeña capacidad, las calderas de tubo de agua modernas utilizan las paredes de la refrigeración por agua como la superficie de calefacción evaporativa principal.

Parámetro

Tipos

pared del agua del Luz-tubo

La pared del agua del tubo ligero se compone de la tubería de acero general de la caldera. Ampliamente utilizado en calderas pequeñas y de capacidad media. El grado de la tirantez de arreglo de la pared de la refrigeración por agua es medido por el ratio (s/d) entre el s de espaciamiento del tubo y el diámetro externo d del tubo. La capacidad de la caldera es pequeña, s/d es grande (1,5 ~ 2), tarifa de utilización del metal es alto, y el funcionamiento protector de la pared de horno es pobre, y la pared de horno pesada se construye generalmente con el ladrillo refractario. Como los aumentos de capacidad de la caldera, s/d disminuye (1,1 ~ 1,2), tarifa de utilización del metal es bajos, y la pared de horno ligera puede ser adoptada. Cuando s/d<1>

Pared del agua de la membrana

Una estructura hermética de una pared del agua de la membrana soldada con autógena por los tubos y las aletas. Ventajas: menos fuga de aire en horno; La pared del tubo se puede adoptar para reducir la carga de la estructura de acero y para reducir el coste de la caldera. Es conveniente utilizar la estructura suspendida y mejorar el sistema de la extensión termal. Conveniente para la producción mecanizada grande, alta tarifa de junta; De pequeña capacidad del almacenaje del calor, comienzo del acortamiento y parar tiempo. La desventaja es que el proceso de fabricación es más complejo. La capacidad grande, la temperatura alta y las calderas de alta presión utilizan la pared del agua de la membrana.

Uso

Las paredes del agua de la caldera son las paredes de la membrana que se hacen de los tubos soldados con autógena así como o sin una tira de metal mientras tanto. Estas paredes forman el recinto de la cámara de combustión del carbón. Los tubos de la pared del agua también se refieren como la sección del evaporador; contienen el agua sobre todo en la forma líquida que se evapora gradualmente mientras que sube en la caldera.

Garantía

1. Garantía de un año
2. Recambios disponibles en el precio en fábrica
3. Diverso voltaje disponible
4. el 100% probado antes de entrega
5. Los clientes de la ayuda a prepararse para la primera construcción, y también pueden arreglar dirigen la instrucción in situ de la instalación y de encargar
6. Entrene a los operadores de primera línea;
7. Examine el equipo;
 

Certificación