Tipo pendiente sobrecalentador y recalentador de la caldera de bobinas con las palmadas Ovality y el grueso menos el de 15%

Tipo pendiente sobrecalentador y recalentador de la caldera de bobinas con las palmadas Ovality y el grueso menos el de 15%

Descripción

·La temperatura del vapor en calderas depende de la presión pero mientras que está en contacto con el agua él nunca excede el punto de ebullición para esa presión.

·Esto se refiere como la temperatura del “vapor saturado”. Siempre y cuando la presión y la temperatura siguen siendo lo mismo el vapor no contendrá el agua y se refiere como “vapor saturado seco”.

·Pues el vapor viaja de la caldera al motor, sin embargo, a pesar del aislamiento de la fontanería etc, experimentará un descenso en temperatura y la condensación resultará inmediatamente.

·La condensación también ocurrirá cuando el vapor entra en el contacto con las paredes del cilindro del refrigerador y, como la energía es extraída del vapor en los cilindros realizando el trabajo sobre el pistón, otro descenso en temperatura occor dando por resultado la condensación adicional.

·Aparte de la pérdida resultante de eficacia, la presencia de agua líquida incompresible en el cilindro es potencialmente desastrosa.

·Si fue atrapado entre el pistón y el fin-casquillo del cilindro podría resultar al final siendo descargado.

Estudio histórico

·los Vapor-secadores y las vapor-trampas pueden quitar el agua condensada de los tubos, y el vapor-jacketing puede reducir la condensación del cilindro que no eliminan el problema.

·Fue observado en el siglo XIX que una vez que el vapor fue quitado de proximidad con agua en la caldera él podría recibir calor adicional y su temperatura podría ser aumento sobre el punto de ebullición.

·Esto se refiere como “sobrecalentando”.

·Con suficiente calor adicional, la subida de la temperatura del vapor más que la caída en temperatura mientras que pasó a través de la fontanería y el motor y la condensación podrían ser eliminados.

·El fracaso del tubo es una de las causas principales de caídas del sistema forzadas en centrales eléctricas. Una de las maneras dominantes de prevenir fracaso es predecir la vida útil restante de tubos.

·Ganando una evaluación exacta de la vida útil prevista del tubo, los operadores de la central eléctrica tienen la información necesaria para tomar decisiones en las inspecciones futuras de la prioridad, y si funcionar con, reparar o substituir los tubos.

·Cómo analizamos la vida útil restante de tubos:

·La vida útil de un tubo del sobrecalentador o del recalentador es afectada por el tiempo, la temperatura y la tensión.

·Para medir la vida útil restante del tubo, la información sobre la presión del vapor, los gruesos de pared originales y actuales y el diámetro exterior del tubo (OD) se utiliza para calcular la historia de tensión del tubo. ·El grueso de la escala del steamside se utiliza para calibrar la historia de la temperatura eficaz del tubo.

·La historia de tensión y la historia de la temperatura eficaz se comparan al material de la ruptura del arrastramiento del material especificado del tubo. De esta información, la vida útil restante del tubo se puede calcular – así como los perfiles de temperatura a través de la caldera.

·Las zonas activas y los modelos del despilfarro pueden también ser identificados.

Tecnología anticipada

·HDB tiene experiencia extensa usando su sistema de análisis útil restante de la vida para predecir la vida útil de tubos.

·El sistema mide el óxido y el grueso de pared del tubo durante una prueba no destructiva in situ y ésta se utiliza para calcular la vida útil restante.

·HDB desarrolló la tecnología de medición del óxido en 1991 y ahora se utiliza como el estándar en el mundo entero.

Exhibición del producto